鋁合金的密度與分類介紹

鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼.

鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用；變形鋁合金,能承受壓力加工,.可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材.主要用于制造航空器材、建筑用門窗等.

鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金.形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金.不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能,只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等.可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等.

鋅合金壓鑄件工藝流程

拋光——檢驗——上掛——熱或冷脫脂——超聲波除蠟——超聲波除油——陰極電解除油——固體酸活化——預(yù)鍍

鋅合金壓鑄件拋光

①初拋光

初拋光亦稱磨光。拋光時用力要均勻,工件要拿穩(wěn),用力不能過大。其基本工藝參數(shù):拋光輪轉(zhuǎn)速1200～1400 r/ min ,拋光輪直徑≤250 mm ,金剛砂粒度220～250 目,拋光材料為黃色拋光膏。

初拋光是為粗拋光作準(zhǔn)備,目的是除去鋅合金壓鑄件澆口、毛刺、飛邊等缺陷,初步提高光潔度。

②粗拋光

粗拋光是在初拋的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高鋅壓鑄件表面的光潔度,形成半鏡面效果。工藝參數(shù)如下:拋光輪轉(zhuǎn)速1400～1600 r/ min ,拋光輪直徑≤300mm ,拋光材料為黃色拋光膏。

③精拋光

精拋光為最后一道拋光工序。通過精拋光將工件表面波浪、局部粗糙度較高等缺陷拋平拋亮,達(dá)到帶鏡面效果,同時還要清除暗紋及細(xì)小的凹坑等。其工藝參數(shù)為:拋光輪轉(zhuǎn)速1600～1800 r/ min ,拋光輪直徑≤300 mm ,拋光材料為白色拋光膏。

鋅合金機(jī)械性能、電鍍性能都非常好。鋅合金壓鑄件的表面粗糙度、強(qiáng)度、延伸性都很好。由于鋅的流動性很好所以可以做較薄的產(chǎn)品(壁厚可做到0.5)。鋅很大的缺陷是比重太大，故產(chǎn)品的重量及成本較高，較適合做小件產(chǎn)品。同時，鋅合金尺寸穩(wěn)定性較差。

1)比重：純鋅：6.6g/cm3;壓鑄鋅合金：6.7-6.9g/cm3；

2)熔點：純鋅：419℃;鋅合金：387-390℃;壓鑄溫度：390-410℃

3)壓鑄鋅合金型號常用的是3#鋅合金(ZAMAK 3)。