脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計開發(fā)的，脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。使用范圍十分廣泛。脫硫泵泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結構不同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。

1、脫硫泵泵頭部分：GMZ型系列泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。

軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。

脫硫泵傳動部分本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優(yōu)點在于：油膜強度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時間較長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承。

  隨著我國環(huán)保經(jīng)濟體制的發(fā)展，火力發(fā)電企業(yè)有必要采取相應的技術手段控制廢氣排放。煙氣脫硫泵的運行為我國火力發(fā)電行業(yè)帶來了更高效、更可靠的廢氣。通過治理效果從廢氣中脫除硫化物，保證了城市環(huán)境清潔，并且在日常運行中使用以下因素會影響煙氣脫硫泵的實際運行質(zhì)量。

   影響煙氣脫硫泵運行質(zhì)量的因素有哪些

   1。煙氣含量和脫硫問題。

   眾所周知，煤是一種粗制濫造的產(chǎn)品，其含硫量和質(zhì)量有不同的表現(xiàn)。當運行這種煙氣脫硫泵時，由于相應的煤質(zhì)和實際含硫量的比例，可能會產(chǎn)生不同的影響，這些因素直接影響到該煙氣處理裝置的質(zhì)量，從而減少硫的影響。煙氣脫硫泵上的煙氣源，必須保證這種穩(wěn)定的煙氣脫硫泵具有較好的脫硫設計值，才能夠脫除較大量的煙氣。