脫硫除塵器之鍋爐HNTS氨法反應原理和流程
    1、鍋爐脫硫除塵器的反應方程式
    脫硫塔是煙氣脫硫和產生硫酸氨鹽的中間裝置。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去，脫硫塔中是PH值控制為5.0—5.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨的溶液，與SO2的反應，按照下列反應生成亞硫酸氫氨、硫酸氫鹽：
    1)SO2+ H2O——H2 SO3
    2)H2 SO3+(NH4)2 SO4——NH4 HSO4+ NH4 HSO3
    3)H2 SO3+(NH4)2 S O3——2NH4 HSO3
    在反應(1)中，煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(2)和(3)中，亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應。安裝鍋爐脫硫塔對電源控制有哪些要求鍋爐脫硫塔的廠家電源必須采用兩路獨立電源，并且能夠相互自動切換，包括控制電源，總的電源要求如下：1、提供電源所帶負荷容量，電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。噴射到反應池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：

    4)H2 SO3+ NH3——NH4 SO3
    5)NH4 HSO3+ NH3——NH4 HSO4+ NH4 HSO3
    6)H2 SO3+ NH3——(NH4)2 SO4
    噴射到脫硫塔底部的氧化空氣，會按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽：
     (NH4)2SO3+1/2 O2——(NH4)2 SO4
    至此，脫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液飽和后，使硫酸氨從溶液中以結晶形狀沉淀出來。汽化熱由煙氣的殘余熱量按照如下方式提供：
    (NH4)2SO4(液態(tài))+汽化熱—>(NH4)2 SO4(固體)
脫硫塔中的鹽要么以離子形式溶于溶液中，要么以結晶形狀沉淀出來。產品漿液與正在進行化合的系統(tǒng)中的主要成分、結晶的硫酸氨鹽一起充份地氧化。具有良好的脫硫和除塵功能，同時NO產生瞬間反應成氮氣和水完成脫硝功能。
 

       風險源(危害因素): 施工前拉好施工警戒線、施工范圍內禁止其他工種進入，施工場地周圍做好施工防范措施，準備必要的水源等!可能的事故后果:造成灼傷事故!控制措施:員工上崗必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品!遵守安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律，嚴禁酒后上崗!在施工區(qū)域要有安全通道，保證安全通道暢通，注意各種安全標識，不隨意拆除或占用各種安全防護裝置"安全標識和檢測儀表等!上部水槽為陶瓷結構,陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強了除塵器使用效果。

空氣自吸式噴射器是再生系統(tǒng)的心臟，其選用和安裝不合理均會嚴重影響溶液再生效果。主要表現(xiàn)在空氣自吸式噴射器吸空氣量小，造成再生空氣量不夠，使HS-氧化單質硫的程度變差，從而影響溶液再生效果；通知規(guī)定，自2013年1月1日起，將脫硝電價試點范圍由現(xiàn)行14個省(自治區(qū)、直轄市)的部分燃煤發(fā)電機組，擴大為全國所有燃煤發(fā)電機組。空氣自吸式噴射器尾管出口到再生槽底部距離過大，一般尾管距槽底距離為400～600㎜，不超過800㎜。其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內溶液死區(qū)過多，影響再生效果；

（5）催化劑選用不當。劣質催化劑價格雖較低，較高的懸浮硫就會粘附在塔內填料上，時間一長，就會造成堵塔，使塔阻上升，嚴重時影響生產。

（6）我們知道，多溶質在脫硫液中的溶解度，較其單一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。因此，濃度高或溶解度低的副鹽，在溶液溫度較低的情況下，往往會形成混合性過飽和析出結晶而堵塔。所以有的廠家脫硫系統(tǒng)在冬季停車，一夜之間再開車時，發(fā)生堵塔，需要通蒸汽加溫而延誤開車。⑶工業(yè)窯爐大氣污染物排放規(guī)范(GB9078-1996該標準規(guī)定了10類19中工業(yè)爐窯的煙(粉)塵濃度、煙氣的黑度、6種有害污染物的允許排放濃度(或排放限值)和無組織排放煙(粉)塵的允許濃度。