系統(tǒng)用配管用不銹鋼無縫鋼管時(shí)，焊接常采用充氫氣保護(hù)的弧焊工藝。焊接時(shí)要求除焊口外兩側(cè)管端均封死，對接管內(nèi)允滿氣，并對焊口進(jìn)行弧打底手弧填滿。由于油氣管線飛速建設(shè)的需要，管道焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接材料也相應(yīng)有很大發(fā)展，不少廠家參與了市場競爭，國內(nèi)外已具備了不少成熟的管道施工的焊接設(shè)備和焊材，以下為有關(guān)國外著2名廠家生產(chǎn)的管線焊接用設(shè)備和材料的調(diào)查情況供參考。在不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí)一定要注意對接管內(nèi)必須充滿氣，否則將無法保證焊接質(zhì)量。未按焊接工藝要求施工，切開焊口區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)焊口呈多孔海綿體狀極不規(guī)則。這種狀態(tài)的焊口根本不能保證焊接強(qiáng)度，極易發(fā)生泄漏，而充滿氣的焊口比較圓滑致密。焊接時(shí)電流不宜過大，否則會造成滴瘤，影響油渣在管道內(nèi)的流動狀態(tài)從而引起不必要的壓力損失。

一、焊接在長輸管道建設(shè)中的特點(diǎn)

１．活動性施工對焊接質(zhì)量的影響。施工作業(yè)點(diǎn)隨著施工進(jìn)度而不斷遷移，與工廠產(chǎn)品生產(chǎn)相比，增加了施工治理、質(zhì)量治理、安全治理等方面的難度；因焊接作業(yè)處于活動狀態(tài)，對保證質(zhì)量相對增加了難度。

２．地形地貌對焊接質(zhì)量的影響。對于新發(fā)展的超細(xì)晶粒鋼，要采用高能量密度、低熱輸入的焊接工藝來防止焊接熱影響區(qū)晶粒的過分長大。施工單位沒有能力選擇理想的施工場地。一條長輸管道可能會碰到多種地形如西氣東輸工程，自西向東途經(jīng)戈壁、沙漠、黃土高原、山區(qū)、平原、水網(wǎng)等，地形地貌對焊接有直接影響，所以要因地制宜，選擇不同的焊接方法來滿足工程的需要。

３．環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。風(fēng)、雨、溫度、濕度等自然環(huán)境，與焊接質(zhì)量高低有著一定的關(guān)系。

４．除現(xiàn)場雙聯(lián)管焊接外，焊接設(shè)備、工藝、材料及焊工技能等因素，對焊接質(zhì)量有很大影響。

５．人文、社會環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。在我國的東部人工密集地區(qū)，由于種種原因，施工不能連續(xù)進(jìn)行，往往給現(xiàn)場焊接帶來困難。由于外界因素干擾，造成現(xiàn)場留頭多，連頭數(shù)目增加，質(zhì)量難以保證，也使焊接本錢上升。

PPR給水管道的連接方法主要采用熱熔連接。(6)管道干線用的鋼管的材質(zhì)按ap151標(biāo)準(zhǔn)有x42、x46、x52、x56、x60、x65、x70、x80等。如果沒有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的管材，也還是難以保證管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機(jī)的加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。管道熔接前要認(rèn)真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)重新連接。