槽鋼對接工藝

槽鋼的對接工藝共有五點(diǎn)，下面就來逐一介紹每一個(gè)步驟：

第1一步：原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備對接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。

第二步：劃線： a) 根據(jù)對接后的長度尺寸，在準(zhǔn)備對接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求： ⑴、保證對接槽鋼的最1小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。如下 圖

第三步：切割：用半自動火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口（見下圖）。切割面應(yīng)光滑平整，無缺口。

槽鋼對接工藝：

拼裝：拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。

焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。打開成對第六步：注意要點(diǎn)：焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。型鋼的壁厚較薄，對焊本身就是最不可靠的。所以，可以在對接處加襯板，用角焊縫焊接?？刂坪附雍蟮淖冃瘟?，你可以采用剛性固定 進(jìn)行焊接，這樣可以避免變形。工藝上注意減小應(yīng)力。用螺栓連接也需要襯板，要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計(jì)算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰，解決的方法是焊塊貼板，再鉆螺栓孔。 原則就是，對接處的強(qiáng)度不弱于其它部位，且沒有較大應(yīng)力。

槽鋼的焊接方法

埋弧焊

埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下，井在空腔中燃燒的自動d接方法，電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發(fā)形成氣體，排開電弧周圍的熔洼形成一封閉空腔，電弧就在這個(gè)空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑，即熔渣膜所am，這層熔渣膜不僅可有效地保護(hù)熔池金屬，衛(wèi)使有礙操作的弧光輻射不再射出來，同時(shí)，熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.

國標(biāo)槽鋼工程埋弧焊和手工焊的區(qū)別主要在于它的引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動，以及焊接結(jié)束的填滿弧坑等動作，全部都是利用埋弧自工作實(shí)現(xiàn)的。