切削油：

(1)礦物油：5#、7#、10#、20#、30#機(jī)械油和輕柴油、煤油。機(jī)械油的號(hào)數(shù)越大，粘度越大。

(2)植物油：豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油等。

(3)復(fù)合油：煤油50%＋機(jī)械油50%；豆油50%＋5。高速機(jī)油50%。

(4)極壓切削油：

①氯化石臘20%＋二二磷酸鋅1%＋高速機(jī)油79%。

②氯化石臘40%＋二二磷酸鋅1%＋石油磺酸鈣1%＋駢三氮唑0.2%＋乙醇0.56～0.8%＋5#高速機(jī)油余量。

③硫化棉子油7%＋5#高速機(jī)械油93%。

④氯化石臘20%＋5#高速機(jī)械油80%。

切削液的管理在購(gòu)入切削液時(shí)，應(yīng)做好使用計(jì)劃，一般儲(chǔ)備量不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。切削液要按購(gòu)入順序使用。油基切削液可以存放數(shù)年，但水基切削液通常只能存放6~12個(gè)月。儲(chǔ)存保管切削液應(yīng)盡量在室內(nèi)，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽(yáng)光直射和曝曬。夏季，有些地區(qū)室外溫度較高，這對(duì)切削液是有害的，易引起變質(zhì)，水基切削液更要注意。此外，還必須防止雨水混入。

干切削加工技術(shù)是一種加工過(guò)程不用或微量使用切削液的加工技術(shù)，一種對(duì)環(huán)境污染源頭進(jìn)行控制，清潔環(huán)保的制造工藝。它作為一種新型綠色制造技術(shù)，不僅環(huán)境污染小，而且可以省去與切削液有關(guān)的裝置，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能大幅度降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)形成的切屑干凈清潔，便于回收處理。干切削已成為目前綠色制造工藝研究的一個(gè)熱點(diǎn)，并已經(jīng)在實(shí)際加工得到了成功應(yīng)用。干切削對(duì)刀具必須要有嚴(yán)格性能要求：

（1）具有優(yōu)良熱硬性耐磨性。干切削切削溫度通常比濕切削時(shí)高得多，熱硬性高刀具材料才能有效地承受切削過(guò)程高溫，保持良好耐磨性。

（2）較低摩擦因數(shù)。降低刀具與切屑、刀具與工件表面之間摩擦系數(shù)，一定程度上可替代切削液潤(rùn)滑作用，抑制切削溫度上升。

（3）較高的高溫韌性。干切削時(shí)切削力比濕切削要大，且切削條件差，因此刀具應(yīng)具有較高的高溫韌性。

（4）較高的熱化學(xué)穩(wěn)定性。干切削高溫下，刀具仍然保持較高化學(xué)穩(wěn)定性，減小高溫對(duì)化學(xué)反應(yīng)催化作用，從而延具壽命。

（5）具有合理刀具結(jié)構(gòu)幾何角度。合理刀具結(jié)構(gòu)幾何角度，不但可以降低切削力，抑制積屑瘤產(chǎn)生，降低切削溫度，而且還有斷屑、控制切屑流向功能。刀具形狀保證了排屑順暢，易于散熱。