保護(hù)濾板的第二個方法就是要盡量減少壓濾機(jī)“空腹”工作。“空腹”壓濾機(jī)在工作時，濾板之間沒有任何的物質(zhì)，加上壓濾機(jī)供壓系統(tǒng)同樣給予高強(qiáng)度的壓力，這時沒有物質(zhì)的充墊的話，濾板就會受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補(bǔ)的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機(jī)工作時，需要對濾板施加一個強(qiáng)大的壓力，這樣的壓力會使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長期形成的互補(bǔ)就變成了互相的攻擊，這時濾板就更容易，所以我公司建議使用者應(yīng)該盡量的依次放置濾板。

所以購置污泥處置設(shè)備只求價低不務(wù)實(shí)用性，污泥處置設(shè)備買來作為擺設(shè)不投入運(yùn)用的做法都應(yīng)該杜絕。關(guān)于污泥處置設(shè)備，如處置單位污泥所耗能耗提高，污泥泥餅出水率提高的污泥處置設(shè)備，也要謹(jǐn)慎思索。

1、預(yù)處置試劑的化。污泥處置中多需求絮凝劑等預(yù)處置試劑來對污泥停止改進(jìn)，便于后續(xù)脫水，試劑選擇時，要留意每噸污泥試劑運(yùn)用量，關(guān)于運(yùn)用量高的試劑，我公司不倡議采用，由于這樣會增加污泥含固率使終產(chǎn)出的泥餅體積增大;關(guān)于毒性預(yù)處置試劑，盡量也不要運(yùn)用，由于這不是處置污染，而是將污染轉(zhuǎn)移，讓污泥處置變成一個低效能的工作。

2、重金屬別離。關(guān)于電鍍污泥、制革污泥等化工污泥的處置，要留意重金屬的別離。切不可只降低污泥含水率，讓重金屬流入到堆肥農(nóng)用、制磚、填埋等污泥處置流程，形成嚴(yán)重的二次污染。

3、消費(fèi)過程中的污染。往常污泥處置中，污泥燃燒發(fā)電、供暖、制磚的方式也無比盛行，但要留意尾氣的處置，防止形成大氣污染。另外，還要對污泥處置系統(tǒng)、污泥處置設(shè)備的密封性停止考量。

帶式壓濾機(jī)主要的作用就是多污泥進(jìn)行脫水的一個有效設(shè)備,在使用這個機(jī)器時我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時候我們需要注意幾個問題。

在使用混凝劑時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

  （1）多種混凝劑聯(lián)合使用時需注意投加順序。例如，當(dāng)用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應(yīng)先加助凝劑。

  （2）不同的機(jī)械帶式壓濾機(jī)脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機(jī)混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

  （3）泵循環(huán)混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進(jìn)行。