超高分子量聚乙烯制品在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用

超高分子量聚乙烯配件制品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品防腐、耐磨，提高表面滑爽手感和光澤度，提高產(chǎn)品的加工性能，摩擦系數(shù)低，增強(qiáng)產(chǎn)品表面潤(rùn)滑；其中，LDPE、HDPE以及被稱為第三代聚乙烯的LLDPE等均屬于熱塑性塑料。具有良好的抗劃傷和抗擦傷性能；良好的抗金屬劃傷和抗劃痕性能。超高分子量聚乙烯塑料配件制品具有超高的耐磨性、自潤(rùn)滑性、在包裝機(jī)械用UHMWPE取代改性氟塑料制作導(dǎo)軌，傳送裝置的滑塊座、固定板等，UHMW-PE導(dǎo)軌，墊條，護(hù)攔等。通用機(jī)械用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘、管卡等。

超高分子量聚乙烯制品的產(chǎn)品分類

聚乙烯制品一般分為三個(gè)級(jí)別，低密度分子量聚乙烯（小于0.930克/立方厘米/小于0.0334磅/立方英寸），中密度分子量聚乙烯

（介于0.930與0.940克/立方厘米之間/介于0.0334與0.0338立方英寸之間），高密度分子量聚乙烯（大于0.940克/立方厘米/大于0.0338磅/立方英寸。分子量約為100，000），只有分子量高達(dá)150萬(wàn)以上的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），因其優(yōu)異的物理性能被作為工程塑料廣泛應(yīng)用。超高分子量是這種聚合物于眾不同的特質(zhì)，其具有3百萬(wàn)至1千萬(wàn)的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬(wàn)至50萬(wàn)。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。分子量越高相對(duì)耐磨性越高，自潤(rùn)滑性能越優(yōu)異?，F(xiàn)有的優(yōu)質(zhì)的可應(yīng)用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。LDPE較柔軟，但因強(qiáng)度及氣密性較差不適宜制做各種容器和齒輪、軸承等零部件。在許多高難度的應(yīng)用條件下適用性非常好。

高分子塑料配件加工過程中會(huì)存在哪些問題

1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。

2、溢料飛邊：塑料加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。

4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

5、表面混濁：指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂；由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力裂；聚乙烯（PE）是通用合成樹脂中應(yīng)用廣泛的品種，聚乙烯是由乙烯單體聚合而成的，它綜合性能好，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，價(jià)格低廉。某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及裂稱為熱應(yīng)力開裂。