礦用渣漿泵,礦用渣漿泵護(hù)板啟動(dòng)條件啟動(dòng)渣漿泵的條件如下：(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。過流部件葉輪、泵體、前護(hù)板、后護(hù)板均采用強(qiáng)抗磨合金鑄鐵或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉(cāng)已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無(wú)雜物，水位大于1.2m。(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng)，正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)礦用渣漿泵,礦用渣漿泵護(hù)板渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。

礦用渣漿泵,礦用渣漿泵護(hù)板泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認(rèn)為該值為葉輪外徑的十分之一時(shí)，脈動(dòng)壓力小。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。 泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格極大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。礦用渣漿泵,礦用渣漿泵護(hù)板渣漿泵的軸向力主要靠渣漿泵葉輪平衡孔來(lái)平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對(duì)背設(shè)備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤(rùn)滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。 渣漿泵的設(shè)備辦法主要為水平線支撐，分外適用于運(yùn)送高溫高壓以及有毒的液體。渣漿泵吸進(jìn)口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。它可以裝填料密封及平衡型、非平衡型機(jī)械密封。

礦用渣漿泵,礦用渣漿泵護(hù)板渣漿泵出現(xiàn)嚴(yán)重的振動(dòng)表現(xiàn)出不正常的狀況這種故障一般有可能是以下問題造成的：渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。泵軸和電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡沒有做同心運(yùn)動(dòng)。 渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動(dòng)。

礦用渣漿泵,礦用渣漿泵護(hù)板解決方式分別為：對(duì)渣漿泵的出水閥門進(jìn)行合理的調(diào)整，使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。對(duì)渣漿泵的泵軸和電機(jī)軸進(jìn)行校正，使之在同一個(gè)中心線上。檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動(dòng)，并將螺栓擰牢。