錘式破碎機的破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石，可分為多種破碎機類型。

錘式破碎機分類：

1、按轉子的數(shù)目，分為單轉子和雙轉子兩類。

2、按轉子的回轉方向，可分為不可逆式及可逆式兩類。

3、按錘子的排列方式，分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉平面上，后者錘子分布在好幾個回轉平面上。

錘式破碎機還可分為：單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機。

錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導致生產能力降低。

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。

錘式破碎機的檢修：

1、錘式破碎機的潤滑：

（1）錘式破碎機的軸承可以是于油潤滑、稀油循環(huán)潤滑或稀油間斷注油潤滑。

（2）采用稀油間斷注油潤滑時：

a. 滾動軸承應用潔凈的綻子油潤滑；

b. 每工作8小時后往軸承內加注潤滑油一次；

c. 每一個月到三個月更換潤滑油一次，換油時應用潔凈的煤油仔細清洗軸承，軸承座內油面高度應保持在zui低一個滾于中心的位置。

2、錘式破碎機可能發(fā)生的故障和消除方法：

生產量減少：

1、篩條縫隙被堵塞，停車后清除篩條縫隙中的堵塞物。

2、加料不均勻，調整加料機構。

機器內部產生敲擊聲：

1、不能破碎的物料進入機器內部，停車后清理破碎腔。

2、 襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上，檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙。

3、錘子或其他零件斷裂，更換斷裂零件。

出料粒度過大：

1、 錘子磨損過多，更換錘子。

2、 篩基斷裂，更換篩條。

3、 錘式制沙機的安全規(guī)程：

（1）錘式破碎機運轉時，操作人員不能站在轉子慣性力作用線內。

（2）錘式破碎機運轉時，嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險。

（3）嚴禁向錘式制沙機內投入不能破碎的物料。以免損壞機器。

（4）錘式破碎機在檢修時，首先應切斷電源。