由于高溫爐廣泛用于耐火材料，電子，陶瓷，冶金，機械，建筑材料，特殊材料，新材料開發(fā)等的測試和生產(chǎn)，因此無法避免碳沉積的發(fā)生或 爐管焦化。 有兩種類型的清潔方法，物理清潔和化學清潔。

 物理清潔使用機械力壓碎管道中積聚的碳殘留物，然后用高速氣流吹碎碎片，使管道暢通無阻。 化學清洗是通過化學反應破壞碳殘留物的結(jié)構(gòu)或與碳殘留物反應，達到清洗的目的。

高溫爐洗爐步驟： 1.使用保護氣體驅(qū)除爐內(nèi)空氣： （1）在電爐預熱之前，一般應將保護氣體引入爐內(nèi); （2）保護氣體可以通過上，下和后洗滌爐口。 排氣口的針閥應打開大尺寸，以便盡快的排出爐內(nèi)空氣; （3）通常，將約10倍體積爐的保護氣體引入爐內(nèi)，使爐內(nèi)的氧濃度降至約10ppm; （4）當爐內(nèi)氧氣濃度滿足產(chǎn)品工藝要求時，可關(guān)閉排氣口針閥，節(jié)約保護氣體，關(guān)閉爐口，進氣口用于通過流量計進入 ; （5）在使用電爐的過程中，須在爐內(nèi)保持正壓，以防止外部空氣進入爐內(nèi)。如果管狀加熱器是加熱元件，則可以使用三位置調(diào)節(jié)來實現(xiàn)加熱和維持功率之間的差異。

 2.真空泵預真空方式： （1）將任何一個出風口連接到真空軟管; （2）預先清空爐腔; （3）獲得保護氣體; （4）對爐腔進行預真空。

當管式爐使用惰性氣體時需要注意的問題

1. 接通工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端聯(lián)接機械泵。

2. 當管式爐真空表到-0.1(指針到止境時)，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進氣閥。

3. 翻開管式爐進氣閥，合上真空泵電源，翻開出氣閥(留心把住法蘭，避免爐管受力過大)，抽暇剛玉管和氣體管路。

4. 管式爐氣壓表當氣壓穩(wěn)守時，關(guān)閉管式爐進氣閥，翻開出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式爐出氣閥。

5. 逆時針旋動旋鈕開氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢翻開出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。

6. 逆時針旋動旋鈕，緩慢翻開管式爐進氣閥;親近留心管式爐氣壓表，供認氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa，翻開管式爐出氣閥放氣)。

7. 重復4、5步兩次。

8. 關(guān)機械泵，翻開管式爐進氣閥。