錘式破碎機的工作原理：

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

錘式破碎機的錘頭失效分析：

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式制沙機上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面，錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當錘頭的工作面磨成圓弧后，此時其表面受力發(fā)生了變化，這就使金屬從錘面上遷移，表現(xiàn)為沖刷磨損，此類磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，最終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損，提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。

錘式破碎機的故障處理

故障一：振動

1、 制沙機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。

2、 轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。

3、 進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、 軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、 環(huán)錘磨損

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、 內(nèi)部零件活動

3、 內(nèi)部零件斷裂

解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

故障四：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。