富辰玻璃鱗片防腐施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：

濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應(yīng)對(duì)策。

確認(rèn)一層鱗片的硬化狀態(tài)。襯里材料的調(diào)和：

按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。

攪拌要充分。

富辰玻璃鱗片防腐施工襯里要領(lǐng)：

使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,必須使平均厚度為1mm。

使用輥筒蘸取少量乙烯輕輕滾壓襯里面,調(diào)整襯里面。

第二層襯里中間檢查

在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。

1）外觀檢查

目視,指觸等確認(rèn)有無鼓泡,傷痕,流掛,凹凸,硬化不良等缺陷。

2）漏電檢查

使用高電壓漏電檢測儀細(xì)致掃描襯里面,確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。

3）厚度檢查

使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測一處確認(rèn)襯里層的厚度。低厚度為1.5mm。 對(duì)不合格處的處理：

厚度不足處要補(bǔ)足厚度。

凸部,表面?zhèn)?流掛,氣泡等在厚度不低于低厚度標(biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。 ·對(duì)漏電,鼓泡,剝離等要

除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。

乙烯基樹脂是具有環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能，同時(shí)具有不飽和樹脂的工藝性的樹脂，但相對(duì)常規(guī)的雙酚A不飽和樹脂而言，乙烯基樹脂具有更好的工藝性，尤其在玻璃鋼內(nèi)襯工藝中，乙烯基樹脂具有與玻璃纖維更好的浸潤特性，從而改善耐腐蝕效果，在該工程中，有一定量的腐蝕性介質(zhì)較強(qiáng)的氟介質(zhì)存在，而眾所皆知，氟介質(zhì)的存在強(qiáng)腐蝕性的主要原因是：氟介質(zhì)及氟離子等具有較小的分子體積，從而表現(xiàn)為較強(qiáng)的滲透性，所以含氟介質(zhì)的物理腐蝕性較強(qiáng)，而常規(guī)的環(huán)氧樹脂在實(shí)際防腐蝕施工中，一般需要加入酮等非活性溶劑，這些外加溶劑在樹脂固化過程中揮發(fā)，會(huì)導(dǎo)致一些微孔等的存在，這些微孔的存在會(huì)客觀上加速了腐蝕性介質(zhì)的滲透過程，而同時(shí)環(huán)氧樹脂的固化體系一般情況下會(huì)采用胺類固化體系或者酸酐類固化體系，胺類固化體系為常溫或室溫固化體系，酸酐類固化體系為中高溫固化體系，而一般在防腐蝕工程施工中均在室溫或常溫下施工，所以在污廢水防腐蝕處理中均采用胺類固化體系，其固化原理是利用胺基團(tuán)上的活潑氫與環(huán)氧基反應(yīng)而最后交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但這個(gè)交聯(lián)結(jié)構(gòu)很容易在酸性的介質(zhì)作用下分解，導(dǎo)致三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的解體而引起防腐蝕的失效，所以胺類固化的環(huán)氧樹脂在室溫下的耐酸性還是不錯(cuò)的，但在大于40℃或者更高的作用溫度下的耐酸性就不太理想。根據(jù)工程情況，不宜采用環(huán)氧樹脂。

玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐腐蝕性。玻璃鱗片膠泥耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 玻璃鱗片膠泥耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。防腐涂料施工條件，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況選擇適宜的涂料品種。溶劑的ZS防腐涂料，也有水性的ZS高溫防腐涂料，其施工要求也就不一樣。在通風(fēng)條件差的現(xiàn)場施工宜采用無溶劑或高固體份或水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干燥的現(xiàn)場只能選用自干型涂料。