輸送帶

        橡膠材質(zhì)的輸送帶具有耐高溫，耐熱，耐酸堿，抗寒，耐油，阻燃，抗撕裂，抗刺穿等特性。適合于在溫度-15度以上到高溫不高于40度的工作環(huán)境種工作，并且物料的溫度不能超過(guò)50度的。輸送帶根據(jù)不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以分成普通輸送帶，三耐輸送帶，阻燃輸送帶等橡膠材質(zhì)的皮帶輸送機(jī)。輸送帶廣泛應(yīng)用于煉金，礦山鋼鐵建材化工等行業(yè)中進(jìn)行固體物料的運(yùn)輸。

輸送帶

          舊輸送帶做口或新舊輸送帶對(duì)接時(shí)有它的特殊性。由于舊輸送帶使用多年， 經(jīng)多次彎曲，鋼絲繩與橡膠之間已產(chǎn)生離層，且鋼絲繩鍍鋅層由于和橡膠中的各種元素反應(yīng)也受到破壞。因此在硫化時(shí)，鋼絲繩與橡膠的單位長(zhǎng)度粘合力就會(huì)下降。處理這種輸送帶辦法是增加接頭的搭接長(zhǎng)度，增加的量要根據(jù)輸送帶鋼絲繩的損壞程度而定，一般以增加一個(gè)搭接長(zhǎng)度為宜。

輸送帶

         輸送帶造成焦燒的3個(gè)緣故。1、硫化橡膠管理體系中相互配合劑用過(guò)多，回?zé)挼念l次過(guò)度多，會(huì)造成焦燒的狀況。2、塑膠粒停車溫度過(guò)高，時(shí)間太長(zhǎng)；或是在制冷塑膠粒的那時(shí)候做的不充足造成的。3、混煉服裝膠的容積過(guò)度大，溫度過(guò)度高，太早的添加硫化劑或是混煉時(shí)間太長(zhǎng)，也將會(huì)造成輸送帶焦燒。除開以上緣故，也會(huì)存有一些別的的要素。人們只可以提升質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行幅度，針對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)放的輸送帶，開展豎向支撐力抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，或是早已在應(yīng)用的尼龍帶還要按時(shí)開展查驗(yàn)，這般才可以防止輸送帶造成焦燒安全事故的產(chǎn)生。