技術(shù)與計算機(jī)控制、精密機(jī)械、DSP數(shù)字控制技術(shù)、USB數(shù)據(jù)傳輸方式等高新技術(shù)相結(jié)合，自行研制的激光電源采用一體化設(shè)計的框架結(jié)構(gòu)，工作穩(wěn)定可靠。 軟件支持與AutoCAD ,CORELDRAW CAD、CAM、田島刺繡及各種圖形處理軟件無縫對接，直接原圖輸出。國內(nèi) 使用USB端口數(shù)據(jù)接口，支持熱插拔，數(shù)據(jù)傳輸瞬間完成任務(wù)，雕刻時不占用計算機(jī)資源，自動送料， 超幅面切割，大大提高用戶工作效率。

專業(yè)適用于沙發(fā)皮革布料、服裝皮革雕花、切割、鏤空、商標(biāo)切割、毛絨玩具切割成型、模型制作行業(yè)等。

功能特點(diǎn)：

1、采用履帶式工作臺配合送料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)加工。

2、數(shù)控系統(tǒng)全自動化加工路徑，可配置智能化排版軟件，節(jié)約材料，減少成本。

3、配置高速內(nèi)滑軌，切割速度快，且具有自動鎖邊功能，切割效果好，大大提高了工作效率。

4、具有雙頭互移功能，實(shí)現(xiàn)了奇數(shù)切割，提高了工作效率。

5、自動糾偏送料系統(tǒng)，解決了長時間切割布料偏移的缺陷。

6、專業(yè)吸附，可使加工布料平整。

7、安裝防塵裝置，導(dǎo)軌易維護(hù)。

螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時間后，運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅(jiān)固和維護(hù)。同時機(jī)器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。

光路的檢查

激光布料切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。機(jī)器特點(diǎn)

首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供狹的直邊割縫,的鄰近切邊的熱影響區(qū)，的局部變形。 其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著工件無機(jī)械變形；2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割機(jī)能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而 （1）與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動化；（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；3）與計算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

激光切割不銹鋼管材設(shè)備去除的方法：

1、工業(yè)除塵器處理：

在加工過程中采用合適的煙霧凈化器來對進(jìn)行有效的處理，這也是當(dāng)前符合國家環(huán)保要求的方法，在激光切割工作臺的下方設(shè)置收塵罩，通過管路收集到工業(yè)除塵器的除塵箱內(nèi)，切割產(chǎn)生的基本不會擴(kuò)掃到加工車間中，既保證了工件的整潔度，工人的健康問題也得到了保障。

2、排風(fēng)處理：

對激光切割機(jī)采用排風(fēng)處理一般只針對局部的操作，比如對操作人員的固定位置使用一般的抽風(fēng)設(shè)施，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，但是這種方式的效果非常的低，因?yàn)榧す馇懈詈陀泻怏w是以空氣為介質(zhì)，從產(chǎn)生的源頭擴(kuò)掃到整個生產(chǎn)環(huán)境中。

3、通風(fēng)：

通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，在國外，對于戶外數(shù)控切割作業(yè)或敞開的空間數(shù)控切割，一般采用自然通風(fēng)方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式，通過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間濃度降低的目的。