以模具鋼和馬氏體鋼為例，模具鋼的適用性來源于其優(yōu)異的硬度、耐磨性和變形抗力，以及在高溫下保持切削刃的能力。模具H13的熱加工工具鋼是工具鋼中的一種，能夠承受不確定時間的技術條件。
但在3D打印領域，哪種材料更適合注塑模具，并充分發(fā)揮其特點，使模具在硬度、拉伸強度、屈服強度、致密化等方面達到？快速激光聚焦于模具行業(yè)的3D印刷應用，快速工程師長期扎根于模具的3D打印領域，為3D印刷模具材料在市場上的缺陷開發(fā)了3D印刷專用模具金屬粉末：EM181、EM191。

隨形冷卻原理
注塑成型過程中塑料制品的冷卻主要通過模具冷卻水路完成，但傳統(tǒng)的冷卻水路徑由磨機和其它加工工藝制造。水路只能為圓柱形直孔，不能完全靠近注射成型件的表面。冷卻效率低，冷卻不均勻，導致注射周期長，產(chǎn)品變形大。三維打印的保形水道可以是任何形狀和截面。通過改變形狀和斷面，使保形水道均勻布置，達到更快、更均勻的冷卻效果。

3d打印模具方案：采用3D印刷，印刷模具，可以打印出形狀的冷卻水通道，印刷模具的硬度為52/56HRC，表面可以用強光進行拋光。
近年來，快速開模技術逐漸擴展到具有特殊水結(jié)構或復雜幾何形狀的先進模具制造領域，直接金屬激光燒結(jié)技術（DMLS）將發(fā)揮關鍵作用。DMLS建立的獨特制造方法將彌補數(shù)控機床和電火花加工的不足，特別是對于極其復雜的形狀，直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）技術應用于Madden 3D打印公司的系列設備中，在復雜模具或特殊原稿的直接成型方面具有的優(yōu)勢。
工業(yè)級3D打印技術可用于制造高端模具，包括汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、日用化學品包裝等。3D打印模具主要應用在模具隨形冷卻水路、異形水路模具鑲嵌件、滑塊，典型應用于精密注塑模具,壓鑄模具制造。具有明顯可行的優(yōu)勢。