（ 1 ）物料參數(shù) ：

1、  物        料：   ；

2、  初含水、油率：   80%(w ₁)；

3、  成品水、油率：   20-30%(w ₂)；

4、  絕干    產(chǎn)量：   2T/天（W _濕）；每天按照24h工作計算；

5、  熱        源：   蒸汽；工作壓力0.5-0.6Mpa；

6、  除塵    裝置：   旋風(fēng)分離器+水膜除塵器除塵裝置；

7、  設(shè)備    材質(zhì)：   設(shè)備物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304，其他碳鋼制作，材質(zhì)Q235-B；

（2）設(shè)計環(huán)境參數(shù)：

1、 環(huán)境   溫度：    平均15℃；

2、  相對  濕度：    80%；（按照年平均相對濕度計算）

3、  空氣含濕量：    11g/kg；

（3）、設(shè)備控制參數(shù)：

1、  電       源：   380V 50Hz；

2、  控制    電源：   220VAC；

3、  飽和蒸汽溫度：   168.7℃；

4、  出風(fēng)    溫度：   60~70℃（t _出）；

出風(fēng)溫度為預(yù)設(shè)溫度，實際出風(fēng)溫度以我司調(diào)試人員調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。

（4）、物料衡算：

1、 處   理  量：   W _處≈100kg/h （按照含水率80%狀態(tài)計算）；

2、 需求   產(chǎn)量：   W _需求≈28kg/h；（含水率約30%狀態(tài)計算）；

3、 設(shè)備水份蒸發(fā)量： W _水=【（w ₁-w ₂）×W _處】÷（1-w ₂）≈72kg/h；

（5）、槳葉干燥工藝計算及選型：

1.  干品（30%）產(chǎn)量：G=28kg/h

2.       設(shè)備水分蒸發(fā)量：W _水=72kg/h

3.       進料溫度T ₁：15℃

4.       出料溫度T ₂：設(shè)50℃（一般出料溫度比出風(fēng)溫度低于15-20℃）

5.       系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h),氣化量按照水的氣化熱值計算；

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q ₁+產(chǎn)品帶走的熱量Q ₂+熱量損失Q ₃(15%)

Q ₁=W［r+( T ₂- T ₁). ζ ₁］=4.3×10 ⁴Kcal/h 

r為水的汽化潛熱557   ζ ₁為水的比熱1

   Q ₂= G( T ₂- T ₁)［(1- w ₂) .ζ+ w ₂ζ ₁］=0.054×10 ⁴Kcal/h

      物料比熱ζ估算為0.35

   Q ₃= (Q ₁+ Q ₂)×0.15=0.66×10 ⁴Kcal/h

   Q= Q ₁+ Q ₂+ Q ₃=5×10 ⁴Kcal/h

6.  所需干燥機傳熱面積A(m ²).

A=Q/K.δT _m      K為傳熱系數(shù)50Kcal/m ² 

 δT _m為對數(shù)平均溫差72℃

空心槳葉入口側(cè)平均溫度=（15+150）/2=82.5℃；

空心槳葉出口側(cè)平均溫度=（65+150）/2=107.5℃；

δTm為對數(shù)平均溫差=【（168.7-82.5）-（168.7-107.5）】÷Ln【（168.7-82.5）÷（168.7-107.5）】=72℃

A≈13.9m ²，圓整后取15m ²；

7.  選型:                                              

按照空心槳葉干燥機型號選型為：KGJ-15㎡。

（6）空心槳葉干燥機工作原理：

    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽） 通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以*的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由引風(fēng)機排出室外。