由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有影響。隨著電極的端頭的變形和磨損，接觸面積增加，焊點強度將減少。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增加了接觸電阻。
厚的氧化物層會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動。因此清理工件表面是獲得好接頭的條件。

滾焊機采用強規(guī)范焊接，即大電流短時間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。電容儲能焊機、中頻滾焊機采用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。

      1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ?、導熱性好的工件一?cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。

      2、采用不同的電極材料，在薄件或?qū)щ姟嵝院玫墓ぜ粋?cè)采用導熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失。

      3、采用工藝墊片：在薄件或?qū)щ?、導熱性好的工件一?cè)墊一塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側(cè)的散熱

      帶有腳踏傳動裝置的點焊機，焊接變壓器被安置在機架內(nèi)，開關(guān)與焊機的通電線路相連。電極被緊固在機臂內(nèi)或電極卡頭內(nèi)。焊機的下臂與機架絕緣并用螺釘緊固在機架上，
      母線把下臂與變壓器的二次線圈相聯(lián)，固定在搖桿內(nèi)的上臂，則以軟銅線與變壓器的二次線圈相聯(lián)，搖桿經(jīng)彈簧再借杠桿系統(tǒng)與腳踏杠桿壓下時，就被電極所擠壓，同時焊接電流也被機械開關(guān)關(guān)閉，焊完后即放開腳踏，切斷電流并卸下焊件。