消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產，要進行具體分析。

主要根據以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。

1.鑄件的批量 批量越大,經濟效益越可觀。

2.鑄件材質 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。

3.鑄件大小 主要考慮相應設備的使用范圍（如振實臺，砂箱）。

4.鑄件結構 鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料（起強化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負壓實型鑄造”， 簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。與傳統(tǒng)鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有無與倫比的優(yōu)勢，被國內外鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。消失模鑄造有下列特點：1、鑄件質量好，成本低；2、材質不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節(jié)省機加；4、內部缺陷大大減少，鑄件組織致密； 5、可實現大規(guī)模、大批量生產；6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制；8、生產線的生產狀態(tài)符合環(huán)保技術參數指標要求；9、可以大大改善鑄造生產線的工作環(huán)境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。
發(fā)展方向編輯產品必須對路，項目的前期工藝論證必不可少。腳踏實地地攻克消失模鑄造技術的每一道難關。圍繞“白區(qū)”薄弱環(huán)節(jié)，加大研究開發(fā)力度。(“白區(qū)”是一個多科學交叉領域，涉及模具的CAD/CAM，高分子發(fā)泡材料和成形發(fā)泡工藝以及相關的預發(fā)、成形、粘合設備等多個方面)。實現鑄件的“輕量化”、大力發(fā)展鋁合金消失模鑄造。實現消失模鑄造的清潔發(fā)展。協同作戰(zhàn)，發(fā)揮產學研結合的總體優(yōu)勢。