壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

壓濾機進料過程中排空閥必須關閉嗎?

啟動并關閉壓濾機。打開進料閥。啟動進料泵?？刂七M料壓力或時間，或者二者同時控制，到設定值后，停止進料。關閉進料閥。有隔膜擠壓的設備，啟動隔膜擠壓泵，正確開啟各個擠壓系統的閥門，控制擠壓壓力，到設定值后，停止擠壓。緩慢釋放擠壓壓力，一般到7bar左右，停止泄壓。打開中心反吹回流閥，送壓縮空氣，對進料流道進行清理，時間按經驗及調試時候設定的值。關閉所有管道閥門，繼續(xù)卸除擠壓壓力。符合打開條件后，開啟壓濾機，進行濾餅排放。

污泥壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備,但是對壓濾機專用泵的保護技術需要提高.在化學工業(yè)環(huán)境中,設備常常會出現腐蝕、磨損等現象,污泥壓濾機入料泵而導致設備利用率較低,降低工作效率,甚至使機械設備失效.

污泥壓濾機入料泵的腐蝕不僅降低生產效率,而且浪費大量的資金.國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高.