硅膠產品容易撕裂的原因有哪些

   說到撕裂現(xiàn)象，那不得不從硅膠制品廠家生產源頭說起，撕裂現(xiàn)象在廠家的原因有很多種，比如原材料的原因可能導致，在原材料上面選擇普通材質和高拉力材質又會出現(xiàn)兩種效果，所以硅膠產品的質量也會隨著不同的材料又不同的質量和抗撕裂度，當然在生產過程當中如果沒有足夠的經(jīng)驗來掌控硫化，自然也是無濟于事，所以在成型生產過程當中，時間的控制很重要，如產品硫化時間過長可能就會導致茶農太脆，不經(jīng)意間就會被撕裂，另外裁邊修邊時如果沒有修剪好，那可能就會導致產品在后續(xù)使用時很容易被撕裂！莒南縣晨光橡塑制品廠告訴您硅膠杯蓋的用法：將杯蓋悄悄平滑地放在杯口，再用手按住杯屏柄悄悄向下壓一下，既功德圓滿翻開辦法：只須悄悄往上提起凸出的杯蓋邊際就可以了。

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關于硅膠制品的一些常識

為什么硅橡膠模具會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？

因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。

為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？

硅橡膠制品廠講述客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

造成硅膠制品表面不光滑的原因

1 、先檢查下磨具是否有問題。如果模具本身就不光滑的話那么生產出來的產品表面也是會不光滑的；

2 、檢查固化劑是否添加足夠。如果固化劑的添加量不足的話，會造成產品表面固化不充足，摸上去會有黏糊糊的感覺；

3 、在第二點的基礎上如果固化劑添加足夠但是攪拌不夠均勻的話也會出現(xiàn)一邊固化充足，一邊固化不充足的情況。