金屬破碎機(jī)工藝流程

      1、整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、出料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、分料輸送機(jī)、除塵、操作柜組成。

      2、從廢鋼破碎機(jī)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開(kāi)，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。

      3、有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過(guò)渦電流分選機(jī)挑選有色金屬，可提高回收效益。

      4、整個(gè)破碎線由上位電腦監(jiān)控、PLC控制,可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制和人工操作。汽車(chē)殼破碎機(jī)

金屬破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)原理：

     金屬破碎機(jī)是利用電機(jī)和減速機(jī)之間，產(chǎn)生的速比壓縮而產(chǎn)生的高壓、高扭力低速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)自身的固定刀盤(pán)和刀頭以?xún)?nèi)向轉(zhuǎn)動(dòng)，輪流對(duì)進(jìn)入破碎室的待破碎物進(jìn)行超低速、高壓力的穿透、撕扯和鉤掛將破碎物撕碎至合乎規(guī)格的小塊落在兩排刀頭的間隙里，在持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的咬合力下被鋒利的刀頭完成剪切，在持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中后排刀盤(pán)又對(duì)剪切后的破碎物進(jìn)行了高壓切斷，切斷后的破碎物又被刀盤(pán)兩排的空隙處繼續(xù)擠壓，合格出料破碎物落入出料口，未達(dá)標(biāo)的破碎物將被擠出繼續(xù)被轉(zhuǎn)動(dòng)的刀頭、刀盤(pán)帶起循環(huán)破碎至合格出料尺寸后落入出料口完成破碎，本款金屬破碎機(jī)型采用的是超低速的新型破碎技術(shù)，在撕扯和剪切過(guò)程中把金屬和非金屬分離開(kāi)，相對(duì)于高速的金屬破碎機(jī)來(lái)對(duì)比，它的轉(zhuǎn)速只有同型號(hào)高速金屬破碎機(jī)的千分之二十，低速的金屬破碎機(jī)不僅具有良好的破碎效果，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損、能耗、噪音、揚(yáng)塵也的到了有效的解決，但產(chǎn)量卻是同型號(hào)高速金屬破碎設(shè)備的10倍，只因?yàn)樗钠扑闀r(shí)間夠短、破碎頻率夠高、并且有效。在這種情況下采取打進(jìn)控制板或增加輔助風(fēng)葉片數(shù)的辦法也會(huì)無(wú)效，產(chǎn)品細(xì)度仍然很粗。汽車(chē)殼破碎機(jī)

金屬破碎機(jī)這些優(yōu)勢(shì)的滿(mǎn)足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。金屬破碎機(jī)用電機(jī)股動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理，其中心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過(guò)濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪番擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間構(gòu)成的空間，將待破碎物撕裂成符合標(biāo)準(zhǔn)的破碎物。破碎物料經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。