沖孔網(wǎng)板的生產(chǎn)是運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)控制沖床在需要加工的板材上沖出各種不同的圖形。并且，數(shù)控沖孔技術(shù)是采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的沖孔技術(shù)，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向相關(guān)的開關(guān)量。那么，數(shù)控加工沖孔網(wǎng)板的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？
1.大量減少工裝數(shù)量，即使是不同的孔型也不需要復(fù)雜的工裝。只需要改變沖孔網(wǎng)板的模具，就能沖出不同的產(chǎn)品。
2.加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量參次不齊的情況。
3.生產(chǎn)效率大大提高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備，機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間。
4.各種復(fù)雜的，不常見的，異型孔的沖孔網(wǎng)板均可加工。
我公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格，各種材質(zhì)數(shù)控沖孔網(wǎng)板，材質(zhì)，板厚，孔型，尺寸，均可定制。我公司始終堅(jiān)持信譽(yù)為本，質(zhì)量第一的原則，努力為各位新老客戶服務(wù)。

沖孔方式編輯
1、同方向的連續(xù)沖裁：使用長(zhǎng)方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
2、連續(xù)成形：成型比沖孔網(wǎng)模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
3、蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
4、多方向的連續(xù)沖裁：使用小沖孔網(wǎng)模具加工大孔的加工方式。
5、單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6、單沖：?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
7、陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式 [1] 。

沖孔網(wǎng)的變形現(xiàn)象
沖孔網(wǎng)加工后會(huì)有不同程度的變形，不同材料沖壓后的變形程度也不同。不銹鋼沖孔網(wǎng)是用不銹鋼板按照一定的孔型和模具進(jìn)行數(shù)控沖床沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。不銹鋼沖孔網(wǎng)，又名圓孔網(wǎng)，屬于沖孔網(wǎng)的一種，材質(zhì)即為不銹鋼板。沖孔網(wǎng)是指在同材料上打上不同形狀的孔，以適應(yīng)不同的需求。可用于穿越城市地段的高速公路、鐵路、地鐵等交通市政設(shè)施中的環(huán)保噪聲治理屏障，建筑物體墻、發(fā)電機(jī)房、工廠廠房、及其它噪聲聲源的隔聲降噪用吸音板。不銹鋼的變形程度大，特別是201材料比較突出，這是由于不銹鋼內(nèi)部元素的問題，與孔徑、孔間距有很大的關(guān)系。距離越小，孔口越近，沖孔網(wǎng)變形越嚴(yán)重。所述穿孔針和所述板材的沖壓工藝相當(dāng)于所述板材在所述數(shù)控沖頭受力時(shí)的退火過程，從而使所述板材變硬。影響板形的因素是板的保留邊。左邊緣平坦度越大，平整度越差，特別是開孔率越大，孔徑越大，四面空白越大，平坦度越差。
沖孔網(wǎng)絡(luò)需要在處理后分層。矯直過程中會(huì)產(chǎn)生扭矩，影響機(jī)床結(jié)構(gòu)和矯直軋輥。這就要求調(diào)整矯直輥的支承結(jié)構(gòu)，使沖孔板穿過多輥矯直機(jī)的兩排滾子之間的鋼板拋丸機(jī)，使各部分的應(yīng)力超過其數(shù)據(jù)屈服點(diǎn)，得到反向的反復(fù)曲折，從而消除了產(chǎn)品的波浪形變形。從機(jī)器里出來的金屬片是平的。
我們經(jīng)常使用軋制來綜合處理沖孔網(wǎng)的表面硬度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性。從而降低產(chǎn)品的表面粗糙度，提高產(chǎn)品的使用壽命。軋制矯直一般是在軋制產(chǎn)品的過程中完成的，這樣不僅不會(huì)損壞產(chǎn)品的表面，還會(huì)使沖孔網(wǎng)絡(luò)的表面受到更平均的軋制。滾壓矯直的方法是檢查產(chǎn)品一次軋制后沖孔網(wǎng)的徑向跳動(dòng)，并將其調(diào)整到與沖壓網(wǎng)絡(luò)彎曲尺寸成正比的扁機(jī)中心，然后再進(jìn)行二次軋制。然后用表盤指示器和調(diào)整四爪卡盤的卡盤對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行校正。這樣，沖孔網(wǎng)產(chǎn)品光滑無毛刺現(xiàn)象，使用時(shí)間和效果大大提高。