在澆鑄聚氨酯中,注塑部件的物理性質(zhì),顏色,質(zhì)地和手感可以低產(chǎn)量復(fù)制,是預(yù)生產(chǎn)的理想選擇。在該方法中可以使用各種剛性,透明和彈性樹脂,并且它應(yīng)用于各種工業(yè)應(yīng)用,例如輸送系統(tǒng)或旋轉(zhuǎn)機(jī)械的構(gòu)造。通常,用于鑄造聚氨酯的母模將使用CNC加工生產(chǎn)。但是,當(dāng)3D打印應(yīng)用于此過程時(shí),可以更快,更經(jīng)濟(jì)地創(chuàng)建主模式。對(duì)于客戶而言,這可能意味著更具競爭力的價(jià)格優(yōu)勢,并最終為其項(xiàng)目提供更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間,從而加快產(chǎn)品上市速度。在單一來源的傳統(tǒng)和增材制造的優(yōu)勢中給出的一個(gè)例子中,該公司展示了如何將SLS,SLA和傳統(tǒng)模式結(jié)合起來,在短短八周內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)完整的汽車原型。該文件還包括Birdstone的案例研究,Birdstone是一家包裝機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)碳酸飲料品牌Schweppes的項(xiàng)目。采用集成添加劑和傳統(tǒng)制造技術(shù)的3D Systems On Demand制造的汽車大燈原型。照片來自3D Systems作為原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的服務(wù),3D Systems On Demand認(rèn)為,客戶的初始設(shè)計(jì)意圖不會(huì)受到損害至關(guān)重要。

3d打印汽車配件:
用戶概述
3D打印技術(shù)已經(jīng)在汽車動(dòng)力總成、底盤、內(nèi)飾、外飾四大領(lǐng)域得以應(yīng)用。
傳統(tǒng)加工方式
傳統(tǒng)加工方式復(fù)雜且效果差強(qiáng)人意,使用3D打印是的解決方法。
解決方案
汽車制造是一直是我們3D打印技術(shù)重點(diǎn)推廣的領(lǐng)域,利用3D打印技術(shù),可以在數(shù)小時(shí)或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型,大幅降低了工具生產(chǎn)的成本和時(shí)間。選用適合的材料,像抗紫外線老化的ASA,可以直接應(yīng)用在真車上替代生產(chǎn)量不多的部件,利用水溶性支撐的特性制造復(fù)雜部件,簡化后處理步驟,對(duì)于超出尺寸的樣件可采用拼接設(shè)計(jì).因此,3D打印使汽車新產(chǎn)品開發(fā)變得更加方便、快捷,比如從驗(yàn)證到定型;從復(fù)雜產(chǎn)品的直接制造,復(fù)雜零部件的金屬模具開發(fā)、到概念汽車的設(shè)計(jì)都有很多結(jié)合點(diǎn),不僅滿足自主開發(fā)與創(chuàng)新,而且大大降低汽車的開發(fā)和制作成本。

3d打印小批量生產(chǎn)技術(shù):手板硅膠
手板硅膠,是雙組份的室溫固化硅膠,用于制作手板模型設(shè)計(jì),PVC塑膠模,水泥制品模具,熔點(diǎn)合金模,合金玩具工藝,塑膠玩具工藝品,禮品文具,大型雕像,文物復(fù)制,鞋底模具制造,移印定位,電子設(shè)備抗震等。
手板硅膠特點(diǎn):
1、粘度低,流動(dòng)性好,好操作。
2、縮水率小,不變形,縮率在千分之二。收縮率大的話,生產(chǎn)出的產(chǎn)品會(huì)變小,其他液體變成固體后會(huì)變形
3、耐高溫
備注:其實(shí)硅膠要求翻模的次數(shù)是越多越好,但是手板模型設(shè)計(jì),只需要三到五個(gè)產(chǎn)品打樣給客戶就可以了,所以翻模次數(shù)無要求。
手板硅膠的制作工藝:
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。
一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。
二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
手板硅膠操作方法:
1.首先你要把原始模型或者要復(fù)制的產(chǎn)品處理好。因?yàn)槟銖?fù)制的產(chǎn)品或模型沒有經(jīng)過打磨或拋光,實(shí)際上模型或產(chǎn)品本身不夠光滑或,它們是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑,你用硅膠做的模具不夠好,實(shí)際灌出來的產(chǎn)品也不夠光滑。
2.抽真空處理,按一定量的比例,把硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空處理抽空的時(shí)間不要太長。因?yàn)楣枘z與固化劑攪拌的時(shí)間會(huì)產(chǎn)生氣泡,不做抽真空處理,把氣泡抽出來的話,做出的硅膠模具會(huì)有很多氣孔,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.把抽空好的硅膠倒入模框里。

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