磨煤機生產(chǎn)原理

磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。

磨煤機的日常維護

及時進行輥支架護板的更換。中速磨煤機由于其動噴嘴環(huán)的獨特結(jié)構(gòu)，輥支架兩側(cè)和下部護板的磨損情況并不相同。當輥支架側(cè)面的護板剩余厚度為5 mm或者下部的護板為1 mm時應更換?，F(xiàn)場實際檢修中，可在原有護板的基礎(chǔ)上焊接覆蓋耐磨板，這樣可大大減少檢修的工作量。

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磨煤機通風量

通常情況下，進入磨煤機的風量是以一定的流速將磨出的煤粉進行干燥并輸送出去，當中速磨運行負荷一定時，磨煤機的通風量是個穩(wěn)定的值，穩(wěn)定的通風量可以保證風環(huán)風速與煤粉細度的要求。煤粉系統(tǒng)內(nèi)的通風量是由：在運行溫度下，水平的一次風管內(nèi)的流速不小于15米/秒，這是為了防止煤粉沉積，造成磨煤機堵塞；還有就是保持中速磨煤機的風環(huán)速度，防止洗精煤雜質(zhì)量增加和必要的煤粉細度。