氫氧化鎂i粉體的超細化一直都是一個熱點問題。氫氧化鎂阻燃劑的粒徑越小，阻燃效果就越好。由于隨著氫氧化鎂i粉體粒徑的減小，其比表面積會增大，表面性質(zhì)也會發(fā)生改變，有助于改善產(chǎn)品的力學性能。因此，與其它途徑相比，粒度超細化更有利于提高企業(yè)的市場競爭力。

加強氫氧化鎂的表面活化改性工藝設(shè)備等。選擇性能優(yōu)良的表面改性劑、適宜的活化技術(shù)工藝等，需要高效、先進的表面活化處理設(shè)備與之匹配，是對氫氧化鎂進行表面活化改性的必備條件。為此必須加強利于提高活化效果和產(chǎn)能的連續(xù)活化設(shè)備等研發(fā)。同時，研究濕法處理工藝，降低加工處理的消耗，減少活化處理的費用等。

納米氫氧化鎂分解時需要吸收大量的熱，同時釋放出結(jié)合水可以降低基體材料的溫度，分解產(chǎn)生的氧化鎂又是很好的耐火材料。所以它可以作為阻燃劑添加到橡膠和塑料等高分子材料基體中。經(jīng)表面改性后納米級的氫氧化鎂顆粒與基體材料有很好的相容性，對基體材料的理化性能沒有損傷，還可以起到增強補韌的作用。

納米氫氧化鎂是一種顏色環(huán)保的食品保鮮劑。土豆儲藏時其表面涂一層30%（質(zhì)量分數(shù)）的氫氧化鎂乳液，可以有效地阻止植物病原體產(chǎn)生。用納米氫氧化鎂處理過的魚內(nèi)制品，可防止肉組織生物降解，并保持彈性和柔軟。

氫氧化鎂在燃燒時無有害氣體釋放，燃燒后的殘渣也不會對環(huán)境造成污染，因而作為環(huán)保型阻燃劑得到日益廣泛的應(yīng)用。但氫氧化鎂只有在添加量較大時才有明顯的阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂會對硅橡膠的力學性能、電性能等產(chǎn)生較大損害。

因此對氫氧化鎂進行表面改性將有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時，還保持良好的力學性能。