傳統(tǒng)手工下料加工方式產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，多飛邊，精細(xì)度不夠，客戶滿意度無法提升鞋材/箱包激光下料機(jī)系統(tǒng)集數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體，ccd大視覺激光下料機(jī)，將傳統(tǒng)手工作業(yè)模式完全融入、準(zhǔn)確的電腦化設(shè)計(jì)中，具備全自動(dòng)排版、智能分頁、可連續(xù)作業(yè)等功能，無需刀模、描版，即可完成柔柔性材料的裁剪工作，并配備自動(dòng)送料系統(tǒng)。

鞋材/箱包激光切割機(jī)人機(jī)界面更具人性化，易于操作，且切割速度快，面料利用率高；雙光頭同時(shí)作業(yè)，成倍提高工效，節(jié)約了人工成本，ccd大視覺激光下料機(jī)報(bào)價(jià)，進(jìn)一步提高了工效。整機(jī)性能卓越：可每天24小時(shí)連續(xù)工作，不但速度快，且系統(tǒng)十分穩(wěn)定。

激光下料機(jī)采用國際的DSP控制技術(shù),首創(chuàng)業(yè)內(nèi)的連續(xù)、快速曲線切割功能以及加工路徑優(yōu)化功能，大大提高工作效率。對于雕刻全程自動(dòng)進(jìn)行光衰補(bǔ)償，確保不同區(qū)域切割保持一致，快速切割控制軟件設(shè)計(jì)和高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的緩沖功能，更能可以提高生產(chǎn)效率。

配備各加工場合的專業(yè)配件，如不同孔徑的鋁合金蜂窩底板，和不同間隙的金屬格欄，以及對軟性材料的負(fù)壓吸附裝置，更符合用戶的現(xiàn)場設(shè)計(jì)加工要求。

軟件提供與AutoCAD,coreIDRAW CAD、CAM及各種圖形處理軟件無縫對接，直接原圖輸出功能，更適合用戶現(xiàn)場設(shè)計(jì)要求。先進(jìn)的顏色管理，支持任意多種顏色，隨意定義雕刻次序，可以輕松實(shí)現(xiàn)全部或一次性輸出。

激光切割一些常見應(yīng)用領(lǐng)域

金屬切割 激光切割不僅對大量金屬起作用，而且是工業(yè)之間的通用工具。激光切割可以得到比機(jī)械加工更干凈、光滑、緊密的切割。與機(jī)械加工一樣，它也可以由計(jì)算機(jī)編程和引導(dǎo)，這意味著激光切割機(jī)可以自動(dòng)為汽車、計(jì)算機(jī)等行業(yè)制造大量的金屬零件。

通常，像汽車框架或液壓成形零件這樣的奇怪形狀需要激光切割，航天工業(yè)中的許多零件也是如此，結(jié)果通常比等離子切割要好。 反光金屬 既然我們已經(jīng)提到了金屬，為什么還要提到反射金屬呢？因?yàn)榉垂饨饘贂?huì)反射照射在它們身上的背光，這就引起了人們在用高功率激光束照射它們時(shí)的擔(dān)憂。如果金屬反射激光，它會(huì)自我毀滅。 解決這個(gè)問題的辦法是用光纖激光切割。利用這種技術(shù)，光纖電纜將激光束傳輸?shù)浇饘偕稀７瓷涞墓饩€不會(huì)損壞光纜。鋁、銀、銅和金等金屬都是反光的，在汽車和半導(dǎo)體生產(chǎn)中至關(guān)重要。 醫(yī)學(xué)科學(xué) 激光切割在行業(yè)也扮演著重要的角色，在行業(yè)，極高的精度和嚴(yán)格的尺寸公差是必不可少的。由于行業(yè)對高產(chǎn)量的需求，這項(xiàng)技術(shù)符合他們的需求，因?yàn)樗梢栽O(shè)計(jì)，既準(zhǔn)確又快速周轉(zhuǎn)。 許多類型的都起源于激光切割，從和器械到植入物部件。通過激光切割，這些設(shè)備可以在不犧牲精度的情況下以較快的速度制造。