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粉末滲鋅技術(shù)的原理是,將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中,加熱到400 ℃左右,活鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時(shí),鐵原子由內(nèi)向外擴(kuò)散,這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物,即鍍鋅層。電鍍鋅 鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹,甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的1/10,另一方面,為使鋼鐵與件表有某種特殊功能,同時(shí)賦予其表面裝飾的外觀,所以,一般采用電鍍鋅的方式對(duì)其處理。 一、原理: 電鍍:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或金沉積層的過(guò)程。 由于鋅在干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的堿,所以件尺寸受到,不能太大;第三是表面遠(yuǎn)不如電鍍美觀;第四是也不小,只是比熱鍍稍好。

滲鋅是工件表面滲入鋅的化學(xué)熱處理工藝。鋼件表面滲鋅，能顯著提高抗大氣腐蝕能力，在薄板、標(biāo)準(zhǔn)件上獲得大量應(yīng)用。滲鋅的主要方法有粉末法與熱浸法
真空滲鋅也是由鋅鐵擴(kuò)散反應(yīng)形成的滲鋅層，因此真空滲鋅層的組織、性能及應(yīng)用范圍，與粉末滲鋅基本一致。與粉末滲鋅相比真空滲鋅具有以下特點(diǎn)：
(1)滲鋅過(guò)程中鋅的氧化損失少，鋅的利用率高。
(2)工藝穩(wěn)定，滲層重現(xiàn)性好。
(3)滲層質(zhì)量好，滲層表面無(wú)氧化。
(4)設(shè)備復(fù)雜，一次性投資較高。
被廠泛地應(yīng)用于戶外鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械零件的表面保護(hù)，如：送變電鐵塔、高速公路護(hù)欄、城市道路燈桿、橋梁、汽車及工程機(jī)械用緊固件及零件等都具有良好的耐蝕性，在船用管路及零件、海上鉆井平臺(tái)結(jié)構(gòu)件、石油開(kāi)采抽油管、民用及工業(yè)用輸水管、建筑預(yù)埋性等方面都獲得廣泛的應(yīng)用。