無論是軌道壓板，還是壓板都是一種較常用的鐵路配件，在道岔的輔設(shè)中起到非常重要的作用。然而，由于鐵路配件的種類有很多，為了能夠讓更多的用戶，更，詳細(xì)的了解軌道壓板與壓板，將主要針對(duì)于軌道壓板及壓板的用途進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。1、壓板不會(huì)有螺紋剝落、腐蝕和失效的情況發(fā)生。2、軌道壓板無需維修，安裝拆卸簡(jiǎn)便迅速，省時(shí)省力。3、由兩個(gè)簡(jiǎn)單的部件組成，維檢直觀，減輕了維檢人員的工作量。4、壓板安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。5、具有抵抗縱向力（熱漲冷縮力）和抵抗較大的橫向力（啃軌力）的能力。6、無需在吊車梁上翼板鉆孔，降低了梁的制作成本。7、彈條壓板焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施焊，不得有“抬頭”“翹尾”等現(xiàn)像。8、在安裝壓板彈條時(shí)必須用鐵絲栓牢，以防操作失誤，彈力傷人。

      軌道壓板采用可調(diào)式組合軌道壓板可克服以往傳統(tǒng)式軌道壓板在使用中所出現(xiàn)的故障，傳統(tǒng)式壓板在使用中往往是直接與軌道鋼對(duì)鋼壓軌，安裝后不能保證壓板與軌道有可靠的接觸，有的壓板在安裝后不能再進(jìn)行水平方向的調(diào)整，這樣在正常的受載后或熱脹冷縮引起軌道縱向移動(dòng)后容易磨損，造成壓板螺栓松動(dòng)，壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軌道表面磨損及啃軌，嚴(yán)重時(shí)造成斷軌，由此還會(huì)影響主機(jī)車輪的磨損及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的受損。而采用可調(diào)式組合軌道壓板時(shí)在水平方向能固定軌道，并能水平調(diào)節(jié)軌道位置，如QU80壓板允許對(duì)軌道側(cè)向調(diào)整間距為15mm。如QU120壓板允許對(duì)軌道側(cè)向調(diào)整間距為20mm。并且有自鎖功能，能可靠地固定軌道，以免軌道在受到大輪壓時(shí)的偏移。在垂直方向采用彈性力固定軌道。即在軌道壓頭上熱膠橡膠壓舌，壓舌采用耐磨、耐油、耐高溫、搞腐蝕的合成橡膠。

     火車的運(yùn)行并不是在一條光禿禿的鐵軌上的，為了輔助火車的行駛，鐵軌上會(huì)安裝很多輔助配件，如道岔、軌道壓板等配件。軌道壓板等配件一般是采用鋼材鑄造而成，在使用時(shí)一般是放置在野外的，若是沒有做好軌道壓板的養(yǎng)護(hù)作用，則會(huì)造成軌道壓板的損壞，下面我們來看看軌道壓板是采用什么材質(zhì)制造而成的。軌道壓板廠家

    鑄造碳鋼：以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。

1564211512629016.png

    鑄造低合金鋼：含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提高使用壽命。

鑄造特種鋼：為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。

    其實(shí)軌道壓板的鑄造材質(zhì)也是較為多樣的，在使用時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際需要進(jìn)行選購(gòu)，這樣才能發(fā)揮出良好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。軌道壓板是我們生活中常見的一種配件，也是不容缺失的，若是沒有軌道壓板，當(dāng)列車在軌道上行駛時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊，造成軌道的偏移，影響列車的運(yùn)行。