為了地提高生產(chǎn)效率，許多激光切割設(shè)備連續(xù)工作24小時(shí)，并使用無人自動(dòng)裝載/卸載裝置來切割被切割的翻倒部件并導(dǎo)致切部損壞和生產(chǎn)中斷導(dǎo)致大量損失。這需要在排序時(shí)注意：

1.選擇合適的切割路徑，繞過切割部分，減少碰撞。

2.選擇切割路徑以減少切割時(shí)間。

3.自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件與微小連接組合在一起。切割后，拆下的部件可以輕松斷開微小連接。

切割零件后，需要盡快清除工作臺(tái)上的骨架狀殘余材料，以方便后續(xù)的切割操作。對(duì)于沒有自動(dòng)卸載裝置的振動(dòng)刀激光切割設(shè)備，骨架狀殘余材料可以切成小塊以便快速移除。這可以避免操作員因移動(dòng)沉重和鋒利的邊緣而造成的人身傷害。

相比于傳統(tǒng)的切割：①超聲波切割既不需要鋒利的刃口，也不需要很大的切割壓力，因此切割材料不會(huì)崩邊、破損；②超聲波切割機(jī)在做超聲波振動(dòng)，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀具上。對(duì)冰凍、粘性、彈性材料的切割效果明顯；③超聲波切割部位有熔合作用。振動(dòng)刀切割機(jī)多層材料下料，切割機(jī)下料速度比單層的機(jī)器切割速度快好幾倍，比人工老工藝(刀模)下料所切割確度高，直接把材料放到輸送框架上，由電腦執(zhí)行就可以了。切割部位可以被地封邊，防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。

切割多層碳纖維對(duì)比（右邊使用超聲波切割技術(shù)）

切割蜂窩狀材料對(duì)比（右邊使用超聲波切割技術(shù)）

切割面效果

目前，超聲波切割設(shè)備憑借其特性被廣泛應(yīng)用于食品（凍肉、糖果、蛋糕等）、印刷線路板、塑料制品、織物、橡膠輪胎等材料的切割加工中。

機(jī)器特點(diǎn)

1.自主開發(fā)中底切割系統(tǒng)，集實(shí)用性、專業(yè)性、穩(wěn)定性于一體，更新開級(jí)有保障。

2.分體式雙機(jī)頭設(shè)計(jì)，使機(jī)器工作效率變高，每小時(shí)產(chǎn)能可以切割800對(duì)中底板；

3.開創(chuàng)性滾動(dòng)式壓桿設(shè)計(jì)，替代傳統(tǒng)壓盤，使材料固定范圍廣，同時(shí)提高了切割的精度。

4.滾動(dòng)式的臺(tái)面設(shè)計(jì)，確保機(jī)器的連續(xù)切割，實(shí)現(xiàn)排版、切割、收料一條龍作業(yè)。

5.配中底切割專用高強(qiáng)度震動(dòng)刀頭，刀頭切割精度高，穩(wěn)定性好，經(jīng)久耐用；

6.機(jī)架采用特殊工藝設(shè)計(jì)，扎實(shí)穩(wěn)固，堅(jiān)如磬石；

7.緊湊的機(jī)身設(shè)計(jì)，大大節(jié)省占地空間。