山東鈺來化工科技公司是集科工貿為一體，服務于社會的多元化企業(yè)。聘任行業(yè)資深技術人員指導監(jiān)督，專業(yè)生產硫酸鹽、中間體等系列產品。廣泛應用于化學試劑、生物化工、外加劑等多個領域。

硫氰酸鈉在建筑外加劑中的應用

低溫下(在-7～5℃之間)混凝土的加工是特殊的問題，因為混凝土拌合物會結凍，并且無法得到所要求的穩(wěn)定性或者硬化時間較長。眾所周知，出現這些問題時就摻用氯化鈣。摻氯化鈣的混凝土有腐蝕性，但其硬化速度、抗壓強度是10C時的基準混凝土是不可比較的。低溫下混凝土的加工是特殊的問題，因為混凝土拌合物會結凍，并且無法得到所要求的穩(wěn)定性或者硬化時間較長。

硫氰酸鈉與不同的非氯鹽硬化促進劑復合使時，使混凝土具有許多優(yōu)越工作性，因此更為可取。復合有硫氰酸鈉的不同外加劑也有著非氯促硬劑在寒冷、溫暖和高溫天氣下全年使用的功能。

盡管硫氰酸鈉本身是帶腐蝕性的，但作為外加劑的組分卻是安全的?！傲蚯杷徕c對砂漿混凝土中鋼筋的潛在腐蝕”一文中提到，在推薦摻量范圍內，硫氰酸鈉外加劑對鋼筋混凝土是安全的。

高純硫氰酸鈉新工藝詳細介紹：

    1、無鈉溶于水，配制不含氯離子的碳酸鈉水溶液；

    2、加入過量硫氰酸銨成品反應后生成硫氰酸鈉，控制反應液PH=7.5，反應方程式為：

                 2NH4SCN+Na2CO3___2NaSCN+2NH3+CO2+H2O

    3、蒸發(fā)去氨氣和二氧化碳，反應產生的氨氣二氧化碳經吸收塔用水吸收可得到(NH4)2CO3或NH4HCO3。反應溫度控制在80到100度。反應產生的二氧化碳和氨氣經吸收塔吸收后生成碳酸銨，碳酸銨達到一定濃度后不利于吸收，所以把高濃度的碳酸銨溶液（溶液中碳酸銨60%左右）經冷卻后結晶，分離出固體碳酸銨，母液返回吸收塔。用噴淋吸收塔吸收，其吸收率在90%以上，反應產生的氨氣和二氧化碳在通往吸收塔的管道中易產生碳酸銨結晶而造成堵塞，故管道要保溫并便于疏通。吸收時用真空0.03mpa左右的負壓吸收，視情況調節(jié)大小。硫氰酸鹽中du對一起因飲用被硫氰酸鹽污染的井水而導致的亞急性中du事故進行了報告。

        備注：a、硫氰酸銨可稍過量，過量系數<1%。

              b、反應溫度在反應初期的1—2小時控制在80—85度，中期2—4小時控制在85—90度，后期控制在90—100度。

              c、反應時間一般在7—10小時，反應時反應器中不可有空氣進入。

     4、加入活性碳脫色；

     5、板框過濾，活性碳去再生；

     6、精密過濾，溶液清澈透明；

     7、蒸發(fā)采用三效蒸發(fā)器，節(jié)約能耗。維持真空操作可以使蒸發(fā)溫度降低，進一步提高生產強度降低溶液對材質的腐蝕環(huán)境。多效蒸發(fā)系統(tǒng)為維持其蒸發(fā)室壓強逐效降低，保持必要的溫差，其末效必須與真空裝置相聯；

     8、結晶采用連續(xù)結晶器，濃縮液在36度進行冷卻，然后用離心機進行液固分離，分離得到固體硫氰酸鈉純度NaSCN：97%，其他其組分為：硫酸鈉，硫酸鈉。濃縮料經冷卻結晶后分離溫度要控在30—40度，低于30度分離成品硫氰酸鈉帶有結晶水，造成成品含量降低,冷卻結晶器的溫度主要是通過冷卻水量來進行控制；山東鈺來化工科技公司是集科工貿為一體，服務于社會的多元化企業(yè)。

提取硫氰酸鈉的工藝技術

     關于提取硫氰酸鈉的工藝技術與應用效果相信大家經過我們多期的介紹與分享也會對其或多或少的了解幾許，而有關從堿法脫硫廢液中提取硫氰酸鈉的技術方案您知道多少呢？如何有效的進行硫氰酸鈉等產品的提取與分離呢？用途說明用作化學分析試劑、聚丙xi腈纖維抽絲溶劑、彩色dian影膠片沖洗劑、某些植物脫葉劑等。下面就由泰安新天環(huán)保科技有限公司為您詳細介紹分享。

    新工藝提取硫氰酸鈉技術主要基于脫硫廢液中硫氰酸鈉與硫酸鈉的含量情況而采用不同的分項提取工藝，當硫酸鈉含量小于60g/L時，直接采用分步結晶工藝提取硫氰酸鈉； 當硫酸鈉含量大于80g/L時，須先提取硫酸鈉，再通過分步結晶工藝提取硫氰酸鈉，其主要工藝過程如下：脫硫廢液脫色濃縮；冷卻結晶提取硫酸鈉；催化氧化-脫色壓濾；蒸發(fā)濃縮提取硫酸鈉；5％～3％的硫氰酸鈉和硫qing酸鈣，并在20℃和-5℃養(yǎng)護，能提高水泥的早期反應速度。冷卻結晶提取硫氰酸鈉品；硫氰酸鈉提純、干燥、包裝。