干化工藝流程1

工藝流程：

1、病死畜禽收集：病死動物由專用運輸車輛運送至處理廠區(qū)，原則上，應(yīng)做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

2、碎化處理：通過提升輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。
干化機

技術(shù)優(yōu)勢1

技術(shù)優(yōu)勢：

A安全、可靠

本系列產(chǎn)品按照國標GB150-2011《壓力容器》制造標準制造，耐腐蝕，承壓性高，安全閥、壓力控制器安全裝置一應(yīng)俱全，高溫、高壓可以從根本上杜絕病菌傳播，殺si病原體。

B自動、快捷

本系列產(chǎn)品為高度自動化控制，操作簡單，使用方便、快捷。

C低能耗、高效率

本系列產(chǎn)品受熱面積大，升溫迅速，從而降低能耗，加快生產(chǎn)效率，降低日常運營成本

干化機

濕化機處理工藝描述

設(shè)備工藝描述

1、開啟鍋門，將物料裝入框中，將裝有物料的框子推入主機內(nèi)。

2、蒸汽發(fā)生器開始工作，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，達到設(shè)定溫度和壓力。

3、蒸汽進入處理機內(nèi)，根據(jù)處理物的種類及數(shù)量，進行90分鐘到360分鐘的化制處理（溫度160℃-190℃，壓力0.6Mpa-0.8Mpa），對物料徹底消毒滅菌，

4、滅菌結(jié)束，蒸汽尾氣排入除臭器。

5、待鍋內(nèi)物料冷卻后，開啟鍋門，將框子從主機內(nèi)拉出。

6、生產(chǎn)結(jié)束后，進行設(shè)備及工具消毒。
干化機