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熔化切割

在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液態(tài)材料被氣體吹走，形成切縫，切割僅在液態(tài)下進行，故稱為熔化切割。切割時在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與金屬反應(yīng)。這種切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。

切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。

我們這里所說的CO2激光切割機是指CO2玻璃管激光器的，事實上CO2激光器還有一種射頻管的，一般用于激光打標機上面，玻璃管的也有用在打標機上的，不過相比于射頻管的打標機來說，在激光打標方面，長時間連續(xù)工作狀態(tài)下玻璃管的激光器不夠穩(wěn)定，并且使用壽命短，打標效率也不如射頻管的。但是切割方面的話還是基本上使用玻璃管的激光器，因為切割對深度要求一般比較高，所以適合做大功率并且造價低廉的玻璃管激光器更加經(jīng)濟實惠。CO2激光切割機采用水冷進行冷卻，冷卻水在玻璃管中循環(huán)。在工作狀態(tài)中，玻璃管激光器會產(chǎn)生高壓，所以千萬不要在激光切割機運行的時候觸碰激光器。

但是，從加工領(lǐng)域和切割品質(zhì)的角度來看，可以說CO2激光切割機更勝一籌。

CO2激光加工機在行業(yè)內(nèi)自實用化以來大概經(jīng)歷了30年的歷程，它的加工工藝中很多的特性已經(jīng)被大家研究透徹，所以已經(jīng)能夠?qū)?yīng)從薄板到厚板的加工領(lǐng)域。另外，加工技術(shù)也已經(jīng)非常成熟，可以保證一定的加工品質(zhì)，不僅僅具備了切割各種形狀的加工技術(shù)，同時還具備了能夠確保切割面達到一定粗糙度之類的加工技術(shù)。用光纖激光切割機的切割加工在保證切割品質(zhì)方面還有一些難題未能解決。特別是在板厚超過3.0mm的領(lǐng)域內(nèi)，用光纖激光切割機加工出的產(chǎn)品，切割面的下方會有一些明顯的小顆粒附在表面難以剝離，這些小顆粒就是我們常說的浮渣。另外，切割加工面也與CO2激光切割機相比成形更加粗糙。這個就是上述所說的對金屬材料的吸收度較高這一特性所引起的現(xiàn)象。激光加工是將激光反射至材料表面，然后金屬被熔化之后落下去的過程。光纖激光在吸收率比較高的金屬表面被反射時，會引起反吸收熔化切割面的金屬，導(dǎo)致切割后得到的切割斷面變得粗糙。