煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)結(jié)合攪拌機(jī)、輸送機(jī)、配料機(jī)、碼垛機(jī)等可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機(jī)，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產(chǎn)磚塊時(shí)對(duì)每一個(gè)過程都嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機(jī)器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫，在經(jīng)由水泥磚機(jī)的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。全自動(dòng)水泥磚機(jī)模框浮動(dòng)壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實(shí)度，減少了其它制磚機(jī)脫模時(shí)磚坯的常見破損和開裂。

每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，必需一一鎖緊調(diào)整點(diǎn)，核對(duì)相關(guān)尺寸和部件運(yùn)動(dòng)位置，固定接近開關(guān)，必需經(jīng)過手動(dòng)聯(lián)動(dòng)試機(jī)等出產(chǎn)過程，貨賣一張“皮”水泥磚機(jī)外在美也重要 核實(shí)尺寸，排出可能差錯(cuò)。在水泥磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。以河砂、石子、礦渣、頁巖、粉煤灰等為主要原料，添加少量水泥，由該墊塊機(jī)制造成型墊塊，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)即可使用的墊塊機(jī)設(shè)備。

煤渣制磚機(jī)，可添加二次彩色布料系統(tǒng)生產(chǎn)彩色混凝土制品。自動(dòng)化智能水平高，可任意選擇層面的輔料量，攤鋪極其均勻、細(xì)致，高精度控制工藝可節(jié)省面料、節(jié)約成本，使制品外形標(biāo)準(zhǔn)、美觀。更換模具即可生產(chǎn)墻磚、水工制品、路面市政工程制品等分層布料彩色制品?；炷疗鰤K磚機(jī)是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較流行的磚機(jī)。（4）壓頭：主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用。

我公司研制生產(chǎn)的煤渣制磚機(jī)，為固定、模振式、機(jī)械脫模。具有以下突出特點(diǎn)：

（1）除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，動(dòng)作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

（2）壓頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。

（3）一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

（4）底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

（5）改國(guó)內(nèi)減速機(jī)脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動(dòng)力，脫模配用動(dòng)力僅1.1kw。

（6）模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費(fèi)用.

煤渣制磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。