由于整個(gè)液體體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，所以低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生。公司可以提供工作溫度很高的導(dǎo)熱油，所以同一臺(tái)機(jī)器同一種導(dǎo)熱分質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90°C-200°C的控溫。

產(chǎn)品的特點(diǎn)如下:

1.沒(méi)有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積小（大部分設(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10），有效功率度大(/)，升溫和降溫的速度快，導(dǎo)熱油的需求量比較小。

2.設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。

3.密閉整個(gè)液體循環(huán):高溫時(shí)沒(méi)有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化:低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。

4.控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是控制放熱反應(yīng)的選擇。

5.設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過(guò)程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，控制反應(yīng)過(guò)程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。

6.特殊定制的循環(huán)泵，可以提供的流速，產(chǎn)生的壓力和熱量，達(dá)到的熱交換效率，的系統(tǒng)阻力，的聚系統(tǒng)熱量，的系統(tǒng)能耗。

7.標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面(人機(jī)界面)，操作簡(jiǎn)單，可以顯示工作過(guò)程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。

8.標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的極限值，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^(guò)大面破裂。