夾治具介紹及架模：平口鉗裝夾,用于加工中小工件,使用特點(diǎn)為: 1、平口鉗應(yīng)清潔干凈,并根據(jù)加工要求用百分表校正平口鉗與X軸的平行度 ； 2、使用墊塊將工件加工面抬高于鉗口避免刀具與鉗口相碰；3、工件應(yīng)邊夾緊邊用軟鍾輕輕敲擊,先中間再對(duì)角,以保工件與平口鉗底基準(zhǔn)面均勻接觸；4、表面光潔度的工件,在裝夾時(shí)鉗口墊上軟金屬片，以免夾傷。具體考慮因素：1、操作時(shí)機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性,加工范圍；2、加工精度的要求(表面精度亦同,如粗加工用逆銑,精加工用順銑)；3、材料材質(zhì)；4、胚料(厚度)表面狀況。

銑床加工的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是裝夾在工作臺(tái)上的工件相對(duì)于刀具的縱向、橫向及垂直移動(dòng)。加工中心一次對(duì)工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間。加工中心就是數(shù)控銑床，區(qū)別是：數(shù)控銑床沒(méi)有自動(dòng)刀庫(kù)，加工中心有自動(dòng)換刀的刀庫(kù)，滿足多種刀具、長(zhǎng)時(shí)間、自動(dòng)化加工。（數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心）。

零件結(jié)構(gòu)和加工工藝要求分析 該零件圖主要由平面、孔系及外輪廓組成，內(nèi)孔表面的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔及光加工方法選擇原則，中間￠12孔的尺寸公差為H7，表面粗糙度要求較高，可采用鉆孔，鉸孔方案。平面輪廓常采用的加工方法有數(shù)控輪廓銑加工。在本設(shè)計(jì)中，平面與外輪廓表面粗糙度要求Ra6.3mm,可采用粗銑—精銑方案。選擇以上方法完全可以保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。