擠出機(jī)螺桿加熱檢修方法——泰豐線纜設(shè)備

1.確認(rèn)確認(rèn)第二段溫度對應(yīng)的斷路器是否跳閘。如果斷路器跳閘，說明加熱線路或加熱圈存在短路，必須確認(rèn)后才能將斷路器合上。

2.將加熱選擇開關(guān)反復(fù)開關(guān)幾次，看控制接觸器是否正常吸如果接觸器不能吸合，就檢查控制線路是否有脫線，

如果吸合后不能斷開，就是接觸器燒壞，  觸頭被燒熔粘在一起了。

?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項

電線擠出機(jī)的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命。我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線擠出機(jī)的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該擠出機(jī)的操作方法如下:

擠出機(jī)的正確使用

(1)在恒溫之后即可開機(jī)，開機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開機(jī)，選按“準(zhǔn)備開機(jī)”鈕，再接“開機(jī)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。擠出機(jī)配置的吹干機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)電線時提前開啟運(yùn)轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后,電線表面帶有微量的水份,經(jīng)吹干機(jī)強(qiáng)風(fēng)的吹干,去除電線表面的水份,以利印字機(jī)印字時電線表面無水,并保證印字機(jī)油墨槽內(nèi)的油墨不帶水份。

(4)在高速擠出機(jī)擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

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Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹⑥

Ф30mm型極細(xì)線高速擠出機(jī)生產(chǎn)線⑥

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

9.  封閉式雙輪引取機(jī)    

a.押出與引取連動裝置。

b.雙鋁輪牽引，輪徑Ф318mm，動平衡校車．張力式引落輪輪徑180mm,引落輪可直接落桶。

c.封閉式不銹鋼水箱箱體

d.3HP變頻器，配備3HP馬達(dá)。

e.引取速度：0～500m/min。  

10. 電子計米臺    

a.計米輪與壓輪都采用單向軸承，線材只能前行而不能后退，計米準(zhǔn)確。

b.采用電子式計米以提高計米精度。

c.計米輪表面電鍍，壓輪用膠輪，確保線材不受壓損。

d.計米長度:0～999999米。                  

11. 火花試驗機(jī)

a.最Max檢測線徑： 20mm。

b.電        壓： 220V。

c.檢 測 電  壓： 0～15KV。

d.最Max負(fù)載電流： 電阻性  4m A ----------電容性  40m A。

e.輸 出 頻 率 ： 3.0KHZ。

f.電 極 長 度 ： 300mm。

g.適 用 線 速 ： 0～500m/min。

h.火花報警時（蜂鳴器）需有可停機(jī)與不停機(jī)功能選擇，一般只控制收線機(jī)

12. 雙軸收線機(jī)

a. 型式：軸裝與扎裝兩用，直接收線成圈可出廠

b. 動力：3HP交流馬達(dá)

c. 排線：光桿排線器，與儲線架聯(lián)動

d. 控制：3HP變頻器

e. 計米：自動計米，到米自動停機(jī)

f. 操作控制箱

g. 適合線軸

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