加工定制 是
材質(zhì) 塑膠、金屬、碳釬維
顏色 白色
零配件分類 汽車包圍
是否跨境貨源 是
包含部件 中網(wǎng)
商品介紹
在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式下,企業(yè)往往需要從外部供應(yīng)商那里購買原材料,然后在工廠進(jìn)行批量生產(chǎn),然后通過倉儲(chǔ)和分銷網(wǎng)絡(luò)將其分發(fā)給客戶。因此,大量的資金用于工廠建設(shè)、設(shè)備采購和人員配置,導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的復(fù)雜性,增加了企業(yè)管理的難度。
出于經(jīng)濟(jì)原因,企業(yè)幾十年來一直使用傳統(tǒng)的制造方法將其供應(yīng)鏈外包給公司。然而,國(guó)際貨運(yùn)成本逐年上升,貿(mào)易關(guān)稅爭(zhēng)端加劇,國(guó)際物流的風(fēng)險(xiǎn)和成本也在上升。企業(yè)與多個(gè)供應(yīng)商和獨(dú)立承包商進(jìn)行談判所需的時(shí)間,以及不同時(shí)間間隔內(nèi)的溝通問題、語言差異等因素也使外包更加復(fù)雜。外包供應(yīng)鏈變得比以往任何時(shí)候都更加支離破碎,使其開始失去舊的優(yōu)勢(shì)。
3D打印帶來的端到端流程是一種成熟的生產(chǎn)模式,是3D打印的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。通過三維打印技術(shù),企業(yè)可以通過簡(jiǎn)單、專業(yè)的操作軟件,實(shí)現(xiàn)原外包供應(yīng)鏈的自主生產(chǎn)。例如,一些企業(yè)可以通過內(nèi)部3D打印設(shè)備制作原型,甚至小批量生產(chǎn),避免因原型制作外包而造成知識(shí)產(chǎn)權(quán)泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

目前,3D打印技術(shù)主要有以下7種基本類型:材料熔融擠出有限差分(FDM)、粘合噴涂3DP、材料液滴噴涂、粉末貼片熔煉、直接能量沉積透鏡、薄材料疊加LOM、光敏樹脂貼片SLA。其中,F(xiàn)DM、粉末熔化和SLA已在汽車工業(yè)中得到應(yīng)用。徐博士說,目前有五個(gè)主要的應(yīng)用領(lǐng)域:1、設(shè)計(jì);2、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的直接制造;3、汽車輕量化結(jié)構(gòu)件的制造;4、定制的工件和測(cè)試儀器;5、車型的制造。
然而,值得一提的是,3D打印設(shè)備的實(shí)際意義在于幫助您提高設(shè)計(jì)或產(chǎn)品樣品制備過程中某些環(huán)節(jié)的效率,而不是完全取代整個(gè)過程。就像烏爾比一樣,3D打印機(jī)可以打印車身外殼、體、個(gè)性化設(shè)計(jì),但電機(jī)等關(guān)鍵部件仍來自于傳統(tǒng)的制造業(yè)。與傳統(tǒng)汽車制造業(yè)大的區(qū)別在于,3D打印汽車首先打印出一個(gè)完整的車身,然后填充其他零件,而不是將車身的所有零件組裝在一起。

采用集成增材制造和傳統(tǒng)制造技術(shù)的3D Systems On Demand制造的汽車大燈原型。作為原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的服務(wù),3D Systems On Demand認(rèn)為,客戶的初始設(shè)計(jì)意圖不會(huì)受到損害至關(guān)重要。除了提供各種服務(wù)外,該公司還通過為其客戶提供在歐洲,澳大利亞和美洲的九個(gè)工廠的生產(chǎn)來確保實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。 3D Systems On Demand還在澳大利亞,巴西,法國(guó),德國(guó),意大利,美國(guó),英國(guó)和荷蘭提供本地專家支持熱線,以及一個(gè)在線報(bào)價(jià)門戶,通常在收到CAD文件后24小時(shí)內(nèi)提供回復(fù)。
3D打印對(duì)象的過程越來越多地被認(rèn)為是二十一世紀(jì)最令人興奮的技術(shù)發(fā)展之一。近年來,3D打印越來越主流,這種轉(zhuǎn)變歸功于3D打印技術(shù)的質(zhì)量提升,包括最終產(chǎn)品的度和可重復(fù)性以及可以打印的材料范圍。由于一些3D打印過程已被認(rèn)為是可行的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)技術(shù),因此增材制造越來越成為當(dāng)下人們關(guān)注的話題。這種增材制造技術(shù)目前正作為一種成功的商業(yè)技術(shù)應(yīng)用于、工業(yè)和社會(huì)文化領(lǐng)域。它們使我們能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品系列,同時(shí)提供降低成本、工時(shí)和生產(chǎn)過程復(fù)雜性的潛力。所有這一切的核心3D打印技術(shù)仍然處于不斷改進(jìn)的狀態(tài),使其更容易適應(yīng)各種不同的應(yīng)用。

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