隨著人們對(duì)手板的需求越來越高，只要手板廠稍微不能達(dá)到要求，客戶就立馬換供應(yīng)商，畢竟現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)這么發(fā)達(dá)，現(xiàn)在換供應(yīng)商的成本實(shí)在太低了。深圳精速三維手板廠從2002年成立以來，到現(xiàn)在已經(jīng)服務(wù)過2000多家客戶，并且手板質(zhì)量深受他們的認(rèn)可，有很多客戶都是從開廠就合作到現(xiàn)在的，建立了深厚的友誼。
現(xiàn)在很多廠家都是以小作坊形式存在的，一般都只有三四臺(tái)設(shè)備，碰到稍微大一點(diǎn)的訂單，就會(huì)手足無措，從而耽誤交期。雖然精速三維模型剛開始成立的時(shí)候也只有幾臺(tái)設(shè)備，但是這些年不斷發(fā)展壯大并引進(jìn)新設(shè)備，到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為擁有55臺(tái)大型CNC加工設(shè)備的大廠，在交期方面比一般的手板廠更有保障。
除了交期以為，精速三維模型還能夠定制復(fù)雜的手板，很多別的手板產(chǎn)做不了的手板，精速三維模型說不定可以做。這兩款鋁合金手板算是比較難加工的手板，不僅孔多、齒輪多、凹槽多，加工起來極為不便，還需要翻轉(zhuǎn)到側(cè)面來進(jìn)行加工。客戶找了很多家手板廠，結(jié)果都是大失所望。精速三維模型憑借著日本進(jìn)口的兄弟機(jī)以及豐富的手板定制經(jīng)驗(yàn)，將這兩個(gè)鋁合金手板做出來了，贏得了客戶的認(rèn)可。
深圳手板廠家作為一家擁有17年的手板定制經(jīng)驗(yàn)，憑借著強(qiáng)大的生產(chǎn)實(shí)力、0.05mm的加工精度，獲得了富士康、比亞迪、京東等2000多家客戶的認(rèn)可。

手板模型激光快速成型技術(shù)的6大特點(diǎn) -手板模型行業(yè)新聞,手板模型,手板模型廠家
激光成型有如下特征：
1、能制造任意復(fù)雜程度的三維模型
2、工藝過程全自動(dòng)，CAD數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)
3、無須特殊工裝和工具
4、能制作非常精細(xì)的細(xì)節(jié)、包括多種薄壁結(jié)構(gòu)
5、高精度，精度誤差達(dá)到±0.1％
6、成型表面質(zhì)量高
激光快速成型技術(shù)是九十年代初發(fā)展起來的高新技術(shù)。 它融合電腦三維造型、激光、數(shù)控及新材料等各學(xué)科的尖端科研成果，使企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)生了根本的變革。
激光快速成型的過程是：首先將設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嵨镛D(zhuǎn)變成電腦中的三維造型，進(jìn)而將三維造型的數(shù)據(jù)輸入到造型機(jī)中，機(jī)器根據(jù)指令控制激光束按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，將光敏樹脂分成產(chǎn)品，從而只用幾個(gè)小時(shí)到幾天就可為客戶制造出所需要的產(chǎn)品原型。

3d打印手板模型材料SLA
1、SLA的優(yōu)勢(shì)
A、技術(shù)成熟光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速成型制造工藝，經(jīng)過了時(shí)間的檢驗(yàn)，技術(shù)成熟可靠。
B、速度快與交期短由CAD數(shù)字模型直接成型，無需切削工具與模具，加工速度快、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，三天內(nèi)即可送達(dá)客戶手中。
C、不受模型復(fù)雜程度限制可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)方法難于成型的原型與模具。
D、降低成本避免直接開模風(fēng)險(xiǎn)使CAD數(shù)字模型直觀化，降低了錯(cuò)誤修復(fù)的成本，可以有效避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn)。
2、SLA與傳統(tǒng)CNC的比較
A、CNC---需要根據(jù)零件數(shù)據(jù)進(jìn)行編程加工，對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件需要進(jìn)行零件拆分加工，加工完畢后再進(jìn)行粘接拼合；
B、SLA---工藝柔性高，能一次性完成非常復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件制作，且其制作成本和制作速度與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān)；
A、CNC---加工過程中需要設(shè)計(jì)和使用夾具。對(duì)于大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的拆分零件，為確保拼接精度還要考慮設(shè)計(jì)專用夾具；
B、SLA---制作速度快，在設(shè)備的加工規(guī)格范圍內(nèi)可以同時(shí)制作數(shù)個(gè)零件的并行加工，從得到數(shù)據(jù)到零件完成只需幾個(gè)小時(shí)到十幾個(gè)小時(shí)即可完成；CAD/CAM無縫銜接，CAD數(shù)據(jù)可直接上機(jī)加工制作，無需進(jìn)行數(shù)據(jù)編程和零件拆分；零件加工過程中無需考慮夾具的設(shè)計(jì)和使用