1、開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動，泵的進出口封蓋完好，無污物等進入泵內(nèi)，則可直接送到使用現(xiàn)場去安裝。2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀校正底座，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機軸的同心度，聯(lián)軸器外圓偏移允差0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上的間隙差別不得超過0.3毫米。3、泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)設(shè)有支撐，不允許管路的重量直接由泵來承受，檢查管路，儀表等接口處密封是否良好。


首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；進口與出口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置（可按15°的整數(shù)倍任意變位）。


工作部用多級葉輪同向排列構(gòu)成的泵轉(zhuǎn)子和在其外圍形成導(dǎo)流空間的導(dǎo)流殼組成。泵轉(zhuǎn)子由葉輪、泵軸、鍵、軸套等件組成。葉輪是將原動機的能量轉(zhuǎn)換成泵送液體能量的核心元件。泵軸既做為葉輪的載體，又傳遞著轉(zhuǎn)子的全部負(fù)荷。導(dǎo)流殼的作用是以的損失將流出葉輪的液體導(dǎo)向后均勻地進入下一級葉輪。導(dǎo)流殼的聯(lián)接是止口定位，最后用螺栓把緊。