由于金屬三維印刷材料本身的材料特性，它有著特定的應(yīng)用領(lǐng)域，因此金屬三維印刷材料的選擇過(guò)程是一個(gè)權(quán)衡多種因素的過(guò)程。而且，3D打印金屬不僅可以由金屬3D打印機(jī)的參數(shù)來(lái)決定，每種金屬材料都有適合其自身特點(diǎn)的極限點(diǎn)，包括應(yīng)用性、功能性、穩(wěn)定性、耐用性、美觀性和經(jīng)濟(jì)性，這些都是設(shè)計(jì)者要考慮的因素。
目前，金屬3D打印機(jī)在國(guó)內(nèi)外使用的金屬粉末一般是工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、純鈦和鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。

工業(yè)3D打印模具技術(shù)的全球優(yōu)勢(shì)是什么？因?yàn)?D打印技術(shù)在幾乎所有行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。三維打印技術(shù)
技術(shù)是我國(guó)3D打印技術(shù)快速發(fā)展的一年。許多中小型3D打印機(jī)制造商脫穎而出，使3D打印市場(chǎng)更具競(jìng)爭(zhēng)力。
精速三維擁有高精度三維工業(yè)3D打印技術(shù)，重點(diǎn)研究和生產(chǎn)3d打印模具。
為了給客戶提供更好的用戶體驗(yàn)，我們還開發(fā)了一個(gè)特殊的軟件，一個(gè)按鈕轉(zhuǎn)換軟件，允許設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)3D打印模型。
時(shí)間縮短了30%到50%。它使公司能夠更快地生產(chǎn)和開發(fā)產(chǎn)品。
目前，市場(chǎng)上的快速成型技術(shù)主要有3DP技術(shù)、FDM熔融層壓技術(shù)、SLA立體光刻技術(shù)、SLS選擇技術(shù)。
激光燒結(jié)、DLP激光成形技術(shù)、紫外線成形技術(shù)等?！熬苋S”是SLA立體光刻技術(shù)，是三維光刻技術(shù)的精確速度。

激光選區(qū)熔化技術(shù)（ SLM）
slm是三維金屬打印領(lǐng)域的重要組成部分。其發(fā)展經(jīng)歷了低熔點(diǎn)非金屬粉末燒結(jié)、低熔點(diǎn)包覆高熔點(diǎn)粉末燒結(jié)、高熔點(diǎn)粉末直接熔融成型等階段。個(gè)SLM設(shè)備于1988年由德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校開發(fā)，該大學(xué)于1986年申請(qǐng)專利。采用細(xì)聚焦光斑熔化成30～510m預(yù)置粉料，可直接獲得冶金結(jié)合幾乎任意形狀和功能部件。致密化率可達(dá)100%，尺寸精度可達(dá)20-50μm，表面粗糙度可達(dá)20-30μm，是一種具有廣闊發(fā)展前景的快速成型技術(shù)。
大多數(shù)SLM成型材料為單組分金屬粉末，包括奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鈦基合金、鈷鉻合金和貴金屬。激光能快速熔化金屬粉末，獲得連續(xù)熔化路徑，直接獲得幾乎任何形狀、完全冶金結(jié)合、高精度、近致密的金屬零件，是一種很有前途的金屬零件三維打印技術(shù)。其應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到航空航天，微電子，醫(yī)療，珠寶等行業(yè)..