絞線機(jī)擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設(shè)備

-溫度控制過(guò)高(特別是進(jìn)料段);

-塑料受潮有水分;

-長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。

針對(duì)上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對(duì)所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求，提高對(duì)塑料塑化程度的評(píng)判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉(cāng)儲(chǔ)條件等。

押出機(jī)的安裝使用說(shuō)明②

絞線機(jī)的安裝使用說(shuō)明②

7、 印字機(jī)安裝則安裝在第1段水槽后面，第2段水槽前面，相隔距離前后各500MM。

8、 根據(jù)主機(jī)位置及固定水槽的長(zhǎng)度，先確定引取機(jī)的位置。測(cè)定引取機(jī)位置，可以用兩種方法：可根據(jù)主機(jī)的位置，拿一根長(zhǎng)線，從主機(jī)的內(nèi)導(dǎo)管穿過(guò)，線從內(nèi)導(dǎo)管正中心牽引至雙輪引取機(jī)主動(dòng)輪第1槽溝中心，在引取輪上按引取繞線方法繞過(guò)各溝槽，接緊固定。要達(dá)到每種塑料要求的塑化程度,應(yīng)根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整加熱溫度。注意，從整個(gè)內(nèi)導(dǎo)管正中心到引取主動(dòng)輪第1槽溝溝底中心要在一條直線上。另一種方法則是根據(jù)主機(jī)與引取機(jī)之間的距離，同樣先確定主機(jī)的位置，然后從機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管正中垂下一條線到地面，然后在旁邊找一個(gè)點(diǎn)，確定距離，再根據(jù)所擺的方向，畫(huà)一條直線，確定引取機(jī)的槽溝中心距離與機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管成一直線。

9、 安裝固定水槽，從內(nèi)導(dǎo)管中心拉一條線至引取輪第1槽溝中心，然后根據(jù)這條線，把水槽的缺口正對(duì)線中心。

10、 放線架，或者放線機(jī)，擺在機(jī)頭的進(jìn)線方向，擺放的距離可根據(jù)場(chǎng)地的大小作適當(dāng)調(diào)節(jié)，注意放線從整直工具箱到機(jī)頭眼模，再到引取在水平上必須盡量保持在同一直線上。

11、 安裝收線機(jī)的方法與安裝放線機(jī)相同，設(shè)備安裝完后，各機(jī)腳必須用膨脹螺絲固定好。

12、 通過(guò)以上步驟，絞線機(jī)安裝完成。

押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

絞線機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

調(diào)試方法和遇到異常的處理：

6.PC收縮/熔損:

A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)

B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高

C.水槽未過(guò)熱水,儲(chǔ)線架張力偏大:押出時(shí)過(guò)熱水,儲(chǔ)線架張力盡量減小

7.絕緣高溫易碎化

A.P℃烘烤不足:換規(guī)格及時(shí)烘烤PVC

B.押出時(shí)急速冷卻:水槽過(guò)熱水

8.偏芯

A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)

B.模具未裝正:重新將模具裝正

C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離

9.其它

A.跳股引起的外觀不良:內(nèi)外模更換為孔徑稍大的

B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離

C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內(nèi)外眼模中間堵銅絲:折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)輪儲(chǔ)線架刮傷:將線材放致導(dǎo)輪,儲(chǔ)線架合適的位置,有破損時(shí)及時(shí)更換