抽粒機主機的簡單介紹

也稱母機，其特點是，不同塑料的抽粒機其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機上，通過其螺桿設(shè)計與變化，達到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。主要由以下部分組成：

 擠壓系統(tǒng)。主要由機筒、螺桿、模頭與過濾網(wǎng)組成。其作用是將膜狀、顆粒狀、粉狀或其他形狀的塑料原料在溫度和壓力的作用下塑化成均勻的熔體，然后被螺桿定溫、定壓、定量、連續(xù)地從模頭擠出。

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如何判斷抽粒機工作后的情況

會看料。看從機頭出來的料非常重要，因為這是查找原因的關(guān)鍵。有生料，則溫度過低，須加溫；有焦料，則溫度過高，須降溫等等。

看顆粒表面光澤度和密實度。塑化不良，顆粒疏松，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)塑料顆粒機價格低，表面無光澤是因為造粒溫度和冷卻水溫度控制不當(dāng)。

塑料顆粒機內(nèi)部的切料過程通過以上方法可以做簡單地判斷，一旦有異常要及時處理。

塑料顆粒機螺桿不轉(zhuǎn)怎么辦：

塑料顆粒機的主電動機轉(zhuǎn)動，塑料顆粒機類型用途，但是螺桿不轉(zhuǎn)，這是什么原因造成的呢？

造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。塑料顆粒機廠家經(jīng)常使用的處理方法是：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

塑料顆粒機螺桿故障就照以上的方法進行處理，一般的情況都可以解決。