防護(hù)鉛門防護(hù)鉛門鑫開金屬湖州防護(hù)鉛門

注意：
        公司生產(chǎn)的鉛板具有良好的特性: 無細(xì)孔、透光率高、抗輻射性強(qiáng)、化學(xué)性穩(wěn)定、表面硬度大、使用壽命長,鉛板表面為亮灰色，存放后會產(chǎn)生氧化成為暗灰色，其化學(xué)性狀不受影響.

（1）鉛防護(hù)門為避免焊接變形，焊接時應(yīng)采用對稱焊接（包含對焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會漏線，不會變形。才能放心的投入使用。

3#燒結(jié)機(jī)使用的高爐煤氣，單純高爐煤氣發(fā)熱值相對要低一些，又是磁鐵精粉燒結(jié)，根據(jù)上述兩方面特點(diǎn)，點(diǎn)火溫度控制在105020℃范圍內(nèi)，保證了臺車表面溫度，提高了表層的成品塊和強(qiáng)度，燒結(jié)終點(diǎn)溫度控制在260-300℃.3結(jié)語三高兩低（厚料層、高還原性、高強(qiáng)度、低碳、低FeO）原則，始終是燒結(jié)生產(chǎn)追求的目標(biāo)，高品質(zhì)燒結(jié)是高爐穩(wěn)定順行高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗的前提。金鐵3#燒結(jié)機(jī)通過優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù)操作，堅持厚料層、穩(wěn)定水碳、布好料、點(diǎn)好火、控制適宜的機(jī)速，TFe穩(wěn)定率、FeO合格率、堿度合格率和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度進(jìn)一步提升，有力促進(jìn)煉鐵生產(chǎn)的提質(zhì)降耗。

門上部做警示燈，和門機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門關(guān)上機(jī)器打開，上面的警示燈箱就會亮（射線危險，燈亮禁入）。

公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。

謹(jǐn)向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝?。。?br />

防護(hù)鉛門防護(hù)鉛門鑫開金屬湖州防護(hù)鉛門 為了使金粒極限地露出出來，以進(jìn)步金的浸出率，據(jù)實(shí)驗：焙燒爐排出的赤熱焙砂經(jīng)水淬產(chǎn)出的水淬渣，比干法排渣金的化浸出率可進(jìn)步7%。其效果是因為熱焙砂迂驟冷而迸裂，使更多的金粒露出出來之故。因為各地含金黃鐵礦的礦藏結(jié)構(gòu)和組分不同，焙燒時吸熱峰值的溫度也有差異，可進(jìn)行實(shí)驗測定，挑選焙燒溫度和焙燒時刻。許多廠礦焙燒黃鐵礦是為了制酸。為滿意制酸要求，通常將焙燒溫度進(jìn)步至85℃或9℃以上，它對焙砂提金是晦氣的。號爐平均每爐加礦石277.05kg，折（Fe）量為166.2kg；加渣精粉后平均每爐加礦石95.67kg，折（Fe）量為57.4kg，每爐凈增（Fe）量為137.9kg。同鋼種相比可以算出加渣精粉后1號爐平均每爐多出鋼水221kg，鋼坯460kg；2號爐平均每爐多出鋼水286kg，鋼坯803kg。從以上統(tǒng)計情況看，1號爐渣精粉收得率143.5%，2號爐渣精粉收得率160.3%，每爐多出鋼水(坯)量，大于增鐵量，不符合理論。