動物蛋白水泥發(fā)泡劑經(jīng)一系列水解反應(yīng)，加溫溶解、稀釋、提純過濾、高溫縮水而成。采用進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備和新制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，刺激性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動物性水泥發(fā)泡劑。

          動物蛋白水泥發(fā)泡劑是起泡力強(qiáng)，泡沫穩(wěn)定性提高，用量降低，泡沫混凝土及發(fā)泡品質(zhì)提高。用地暖 熱層、屋面保溫現(xiàn)場施工、泡沫混凝土、防火門芯板及發(fā)泡水泥制品生產(chǎn)。

以精選的動物(牛、羊)角質(zhì)蛋白為主要原材料，水解，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成。采用先進(jìn)設(shè)備和新型工藝生產(chǎn)，實(shí)行嚴(yán)格品質(zhì)管理，暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，刺激性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，良好的起泡性和優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性。

特點(diǎn)：與石膏水泥適用性強(qiáng)，有效泡沫率高，大大降低泡沫用量，泡沫密度輕，含水率低，降低了泡沫對于菱鎂水泥氯化鎂波美度的影響，使得配比更準(zhǔn)確。起泡力強(qiáng)，用量少，成本低。

比同密度鎂水泥制品強(qiáng)度高，凝固速度快;制品的閉孔率高，孔徑細(xì)密均勻，大大減少了毛細(xì)孔，使得返鹵泛霜少了毛細(xì)通道，可大大減少鹵水用量降低了成本，減少了菱鎂制品返鹵泛霜的出現(xiàn)。 使用菱鎂發(fā)泡來代替珍珠巖及部分植物纖維(鋸末，稻殼等)既可降低成本，又可提高產(chǎn)品品性能，并且質(zhì)量也更穩(wěn)定。蛋白發(fā)泡劑可廣泛用于防火板裝飾板，隔墻板，菱鎂門芯板，通風(fēng)管道等產(chǎn)品。

發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右，水泥用量的話，主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來控制。發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。

主要特點(diǎn)：

1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。

2）相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。

3） 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥

4）發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。

5）發(fā)泡水泥中含有大量的獨(dú)立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。

6） 抗壓性：抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0MPA。

7） 耐水性：現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小，相對獨(dú)立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。

8） 耐久性：與主體工程壽命相同。

9） 施工簡單：只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。

10） 生產(chǎn)加工性：發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。

11） 環(huán)保性：發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染和消防隱患。