工作程序

1. 供水:未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。

2. 反洗:水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。

3. 進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。

4. 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5. 注水:向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

應(yīng)用范圍

應(yīng)用范圍軟水器廣泛用于鍋爐水、空調(diào)水質(zhì)軟化、除鹽、高純水制取、工業(yè)廢水處理、等方面，其應(yīng)用范圍主要有電力、電子、化工、冶金、環(huán)保、生物、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織等行業(yè)。

鍋爐軟化水設(shè)備是用于解決鍋爐中出現(xiàn)水垢的沉積，由于水垢的導(dǎo)熱性能很差，阻礙了熱交換能力，大大降低了鍋爐的熱效率，既浪費燃料又易燒壞部件，軟化水設(shè)備能有效去除水垢，降低水質(zhì)的硬度，保證水質(zhì)。軟化水設(shè)備，北京軟化水設(shè)備，鍋爐軟化水設(shè)備，

軟化水設(shè)備系統(tǒng)主要有以下特點：

1. 鍋爐軟化水設(shè)備自動化程度高

傳統(tǒng)手動設(shè)備，必須人工連續(xù)監(jiān)測其出水水質(zhì)，從而判斷運行終點，然后按照一套復(fù)雜的操作程序完成再生過程。

全自動軟水器經(jīng)過初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，可在全自動的條件下實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。

2. 鍋爐軟化水設(shè)備工作交換容量大,鹽耗低

常用的手動設(shè)備，工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項指標(biāo)的高低，設(shè)備的工作容量較低(400-500克當(dāng)量/米3樹脂)，而鹽耗較高(300-400克/克當(dāng)量)。

全自動軟水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實現(xiàn)了嚴(yán)格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1000 克當(dāng)量/米3左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。