301疊螺脫水機

機型HMDL-301，處理量絕干泥30～60kg/h，用電量1.65kw/h，沖洗用水量40L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.2%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重770kg，運行重量1230kg。

疊螺式污泥脫水機系列產品具有以下特點：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運行管理簡單，可全自動操作，無人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

疊螺機

疊螺污泥脫水機疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，首先將疊螺污泥脫水機軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。

疊螺污泥脫水機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同，且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,疊螺式污泥脫水機在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。

由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(即轉速差)，利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢動到轉鼓的錐端，并經過干燥區(qū)后，由轉鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;疊螺式污泥脫水機液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

污泥脫水設備

污泥脫水設備廣泛應用于，尾礦干排，洗沙污泥脫水，建筑打樁污泥，造紙污泥，紡織印染污泥，皮革污泥，礦山選礦泥漿脫水，食品廠活性污泥，線路板污泥，陶瓷、大理石拋光污泥，電鍍污泥，水洗高嶺土污泥，洗煤廠精煤脫水，河道水塘沉積淤泥，化工廠有機污泥等。

影響疊螺污泥脫水機出泥干度的因素都有什么？

污泥的絮凝效果：PAM加藥量的大小，一般情況下，污泥脫水使用陽離子PAM就可以絮凝，PAM加藥量大小，直接影響到污泥絮凝效果，加藥量小，絮凝效果差，出泥干度差，加藥量過大排出的污泥粘滑，出泥干度也會變差，合適的加藥量才能保障出泥的干度。污泥流入量濃度和流量的穩(wěn)定性也是影響絮凝效果的重要因素，一般情況下，從污泥池打過來的污泥濃度會出現(xiàn)明顯波動，污泥濃度變低時，會導致污泥流入量增加，如果在無人為干預的情況下，會造成加藥量不足，導致絮凝效果變差。

污泥的性質：其他參數一定的情況下，不同行業(yè)的污泥脫水之后污泥干度會有所差異，比如造紙行業(yè)的污泥干度要干一些，然而，石油行業(yè)的污泥干度要濕一些。

主軸轉速：有些現(xiàn)場為了提高出泥量，將主軸轉速調高，同樣會導致濾液未完全濾掉，便被排出，導致出泥不干。

疊螺過濾主體的過濾長度：有些疊螺機廠家為了節(jié)約成本，把疊螺機過濾主體改短，過濾主體太短，會導致濾液未完全濾掉，便被排出，導致出泥不干。

背壓板背壓縫隙：間隙太大，不會對污泥形成擠壓力，出泥不干，背壓縫隙越小，擠壓力越大，出泥干度越大，但是背壓縫隙太小，會導致污泥無法排出，造成抱軸。

上面是疊螺脫水機的相關事項，希望能對您有所幫助。