1.使用方法與要求

   深井泵在安裝時應(yīng)架設(shè)三角架.并用倒鏈(鏈條葫蘆)和卡板一節(jié)一節(jié)地安裝輸水管和傳動軸.最后安裝動力頭.安裝時應(yīng)使電動機軸、傳動軸和輸水管同心，并且三者必須垂直于水平面。

   起動前應(yīng)向泵內(nèi).直至水從出水口流出為止.因為傳動軸上的橡膠軸承是用水來潤滑的，否則在起動階段由于輸水管中無水而使像膠軸承過早磨損，甚至燒壞。

   每次起動前應(yīng)檢查動力頭各潤滑點的潤滑情況，如運轉(zhuǎn)中軸承退度過高，可將油杯蓋旋轉(zhuǎn)進(jìn)去一兩圈，如加強潤滑后軸承沮度仍過高，則須拆卸動力頭.檢查軸承情況.排除故障后再使用。

   傳動軸的轉(zhuǎn)向不能反向，起動前就必須位查電動機相位，否則反轉(zhuǎn)時間稍長就可能使傳動軸脫節(jié)。

   密封填料不能壓得太緊或太松。每分鐘向外滲水60~100滴即可。

維護(hù)與保養(yǎng)

   使用中要注意觀察運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查電動機的溫升(可用手觸感能忍受為限).如溫度過高可停機休息1-2h后再起動。

   當(dāng)有異常聲響時，應(yīng)及時停機檢查原因，排除故障。動力頭的各軸承可使用鈣基、鈣鈉基或二硫化鉬潤滑劑，不應(yīng)使用易于被水分解的鈉基潤滑脂。

   至少每隔半年應(yīng)清洗一次軸承.重新加注潤滑脂。

   長期停用時，動力頭部分應(yīng)作好防潮防雨措施。

   深井泵工作時間達(dá)半年或一年后，應(yīng)進(jìn)行檢查與保養(yǎng)。若使用一年后，深井泵在運轉(zhuǎn)中不發(fā)生振動.電流數(shù)據(jù)也正常，其大修期可延長至兩年。

   對于運轉(zhuǎn)不滿一年的深井泵，若發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時基礎(chǔ)周圍有較大的振動，可能是橡膠軸承磨損，這時應(yīng)逐節(jié)將輸水管提出.檢查并更換扭壞的軸承。

   深井泵在大修時，應(yīng)仔細(xì)檢查各節(jié)橡膠軸承、葉輪、密封環(huán)的磨損情況，如磨損較大應(yīng)予以更換;檢查瀝青防腐涂層是否脫落.如有脫落部分應(yīng)涂刷新的瀝青防腐層。

污水泵的抗梗塞性能為什么會被越來越嚴(yán)重？這主要源于兩方面緣由：一是污水處置費用的。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品消費的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了節(jié)能的手腕，就是轉(zhuǎn)速調(diào)理的驅(qū)動方式，而轉(zhuǎn)速調(diào)理卻不能保證污水泵會不會梗塞。

污水泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態(tài)的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪并不在被保送的介質(zhì)中運動，依據(jù)流體動力學(xué)原理把需求泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中，被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質(zhì)也一同被泵送進(jìn)來。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再梗塞。