在半精加工和精加工過程中，除了要提升加工質量，還需要考慮切削效率、經(jīng)濟性和加工成本等因素。數(shù)控車床在我國的制造行業(yè)有很重要的作用，要加強數(shù)控車床的故障分析，對車床的影響因素、故障模式、致命度進行分析，從而探究產(chǎn)生故障的原因，最后對那些容易出現(xiàn)故障的地方進行合理的優(yōu)化設計，從而有效的提高數(shù)控車床運行的可靠性。

數(shù)控機床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產(chǎn)品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑?？上蚋?級的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

重復定位精度是指在數(shù)控機床上，反復運行同一程序代碼，所得到的位置精度的一致程度。重復定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給傳動環(huán)節(jié)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的精度指標。一般數(shù)控機床的定位精度為0.001mm，重復定位精度為 ?0.005mm。