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玻璃瓶在進行生產(chǎn)制造的時候要經(jīng)過很多的工序，對于玻璃瓶來說玻璃瓶的生產(chǎn)制造中的每道工序都是非常重要的，也會對日后玻璃瓶的使用有著非常直接的影響。在玻璃瓶進行生產(chǎn)的時候有一道翻轉(zhuǎn)工序，在對玻璃瓶進行翻轉(zhuǎn)的時候，我們往往也需要對很多事項加以注意。

1.玻璃瓶的翻轉(zhuǎn)速度，過快過慢，對于玻璃瓶的出行都是有很大影響的。很容易會造成玻璃瓶初形的變形。如果翻轉(zhuǎn)速度過快，會導(dǎo)致初形受離心力的作用發(fā)生變形現(xiàn)象，導(dǎo)致玻璃瓶瓶壁平底偏厚。

2.玻璃瓶反轉(zhuǎn)時候的緩沖，對于玻璃瓶初形也是有著較大的影響的，如果緩沖不夠，就會對已經(jīng)初步硬化的玻璃瓶造成一個沖擊，導(dǎo)致玻璃瓶出現(xiàn)裂紋變形現(xiàn)象。

螺口瓶是現(xiàn)如今市面上非常常見的一種玻璃瓶產(chǎn)品，在進行螺口瓶的生產(chǎn)的時候，很多因素都會導(dǎo)致螺口瓶表面變得粗糙。大家是否有具體了解過都有哪些原因會導(dǎo)致螺口瓶表面粗糙呢?

1.在進行螺口瓶的設(shè)計的時候，如果其模具在設(shè)計上不夠合理，再滴入，料成型后就會導(dǎo)致螺口瓶表面出現(xiàn)斑點。

2.使用機器進行低料的速度不均勻，風水調(diào)整不當就會使螺口瓶出?；虺赡囟炔粎f(xié)調(diào)，這種情況下就會在螺口瓶瓶身上制造出冷斑，直接影響到其光潔度。

3.當窖爐內(nèi)的玻璃料液不干凈或是料溫不均勻的時候，就會使螺口瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒。

4.如果玻璃瓶出嘔或成模的材質(zhì)不夠好，在經(jīng)過高溫后，氧化的就會過快。螺口瓶表面就會形成一些細小的凹點。

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。